由于秸稈打捆機符合國家環(huán)保政策，有環(huán)保政策的大力支持，同時秸稈利用越來越多，秸稈資源化利用也在提速，秸稈飼料化利用在增加，秸稈資源化、飼料化利用也成為一種趨勢，這些原因使得2019年的秸稈打捆機繼續(xù)延續(xù)著2018年的熱銷行情，特別是那些高端和多功能的打捆機。隨著打捆機的熱銷以及國家給予打捆機的高額補貼推動，眾多企業(yè)進入打捆機行業(yè)，一哄而上，打捆機企業(yè)一哄而上，良莠不齊，不少打捆機公司就是抱著賺一把快錢走人的想法，對產品質量把關不嚴、控制不力、打捆機在使用時出現(xiàn)了不少質量問題，更有甚者，不少小的打捆機因為高額補貼而出現(xiàn)價格倒掛，不少農民購買后使用率極低，造成資源嚴重浪費。

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為減少因用戶使用中調整不當造成打捆機使用中出現(xiàn)故障，下面我們對方捆打捆機使用中常用的正確調整方法分析介紹如下，希望對使用者有幫助，減少打捆機使用故障率。

一、捆繩放置、接繩、穿繩要求，捆繩初張力調整方法及要求

在壓捆室兩側一般裝有兩個繩箱，每個繩箱用鋼板分隔成三個單元，用來放置繩卷和工具。放置繩卷時，應將繩卷打開的一端朝上，即往外抽中心繩頭時捆繩是松勁的。放置好繩卷后，把繩箱內前一個單元格的繩卷的中心繩頭抽出來，然后與后一個單元格的繩卷的外側繩頭系在一起。系繩結時要仿照圖示的方法操作，這樣系成的繩結疙瘩比較小，易于從打捆針穿繩孔打捆機的繩中穿過。系好結后用力拉緊繩結，并剪去多余的繩頭。

為保證打結質量，避免因捆繩造成的打結器過早磨損，建議使用白色聚丙烯捆繩（捆繩應符合JB/T5167-2007的相關要求，最小抗拉力980N，繩結最小抗拉力570N，重量密度320±26m/kg。）

穿繩時從后一個單元格中抽出中心繩頭，將繩頭穿過繩箱側板孔，并從壓繩板下方引入第一導繩套，然后向下后方引入第二導繩套，再從第三導繩套的下方向上引入繩頭，再將繩頭引入打捆針穿繩孔，最后把繩頭系在壓捆室下過梁上。用手提升打結器促動臂，使打捆機構離合器結合，以逆時針方向轉動飛輪使打捆機構工作，直到打捆針把捆繩引向打結器，待夾繩器夾住捆繩后繼續(xù)轉動飛輪使打捆針返回到起始位置。然后，解開系在壓捆室下過梁上的捆繩。

捆繩穿好后要進行捆繩初張力的調整。捆繩初張力是由設置在捆繩箱側板上的彈簧壓力控制的，當用0.5～0.7kg拉力向外拉繩頭時，如果捆繩在壓繩板下開始滑動，則證明捆繩初張力的調整是正確的。擰緊彈簧下方的螺母可以增大捆繩初張力，反之，就能減小捆繩初張力。捆繩張力的大小與草捆的密度無關，捆繩初張力不能調得太大，否則，在作業(yè)過程中會使捆繩從夾繩器中拉脫或被拉斷。

當補充新繩卷時，應先將未使用完的繩卷移到后一個單元格，而把新繩卷放在前一個單元格內，并按照前面所述的方法將新繩卷的中心繩頭與后一個單元格的繩卷外側繩頭系在一起。要經常檢查繩箱內捆繩的使用情況，及時補充，確保打捆機連續(xù)作業(yè)。

二、草捆密度的調整方法及要求

草捆密度的調整要根據(jù)秸稈品種、含水率等田間條件靈活掌握。當草條含水率較高時（如雨后、早晨或夜間有露水），應降低草捆密度；而當草條含水率較低時（如中午草條經過長時間晾曬），或者對光滑柔軟、莖桿細而低矮的作物進行打捆時，應適當增大草捆密度。如果剛開始打捆而壓捆室內沒有充滿草捆時，應將草捆密度調得小一些，隨著草捆充滿壓捆室逐漸增大草捆密度。

順時針方向旋轉草捆密度調整手柄，草捆密度和重量將增加；逆時針旋轉手柄，草捆密度和重量將 打捆機的繩減少。調整時，要保證兩個密度調整手柄高度（彈簧張力）一致，否則會影響草捆形狀。

三、草捆長度的調整方法

草捆長度由計量輪、打結器促動臂的運行長度控制。在促動臂上的一個可調環(huán)箍可以上下移動，使草捆長度可以在 300～ 1350mm之間變化。向上移動可調環(huán)箍，將增加打結器促動臂的行程，使草捆長些。向下移動可調環(huán)箍，會減少打結器促動臂的行程，使草捆的長度短些。

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