1、自動混合、包裝生產(chǎn)設(shè)備 1 套

（1）．集物料配料、混合、包裝于一體。

（2）．生產(chǎn)能力≥3 噸/小時（按包裝規(guī)格 5kg/袋）。

1. 規(guī)定功能：

（1） 將多種物料，按照配方規(guī)定料倉人工倒入原料倉，電腦自動配料、自動混合均勻， 按5-25Kg/袋規(guī)格計量、充填、包裝。

（2） 原料輸送至平臺，采用在平臺人工拆包、計量，直接向配料倉倒料方式。

（3） 因為部分物料含有結(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化，要求配料、混料速度快，要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時間，防止吸水返潮。

（4） 生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部分為不銹鋼。

（5） 要求混合均勻高效。

（6） 設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。

（7） 操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠。

人工平臺拆包、直接投料原料倉（除塵）―→矢量法自動配料―→混合機―→自動混合均勻―→自動卸料至定量成品料倉（料位自動控制）--→多點供料螺旋

多少錢一臺

（16）氣源、投料平臺及貨梯（用戶自備）

投料口含三面包圍、一面可開啟氣彈簧門、除塵接口及過濾柵格等機構(gòu)組成；材質(zhì)為 304 不銹鋼。

料倉組成：料倉主體、料倉蓋、連接法蘭、稱重底座，振動底座、減壓帽等；料倉容積：1.5m3，厚度 3mm；含有振動、破拱裝置及倉內(nèi)減壓帽，防止物料架橋，材質(zhì)為304 不銹鋼材質(zhì)。

1、平螺桿供料，供料電機帶動螺桿轉(zhuǎn)動給稱重斗加料、補料。自動加料裝置與稱量斗為軟連接，平螺桿下封蓋可方便

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2、螺旋直徑 219mm，輸料產(chǎn)能＞6 噸/小時/臺，變頻控制輸料速度，快、慢兩級加料，可有效控制配料精度，整體采用 304 不銹鋼材質(zhì)制作，耐腐蝕。

臥式雙軸攪拌機組成：包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙軸攪拌葉、卸料機構(gòu)、混合機出料口（長開口）。

1. 物料投入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆颉?/span>

2. 混合機全容積 1m3，有效混合容積為 50 ~60 ，每次混合料約 500Kg。

混合桶壁厚 5mm，漿葉厚 8mm；檢修口尺寸為 500mm*500mm，共計兩個；卸料口尺寸為：

900mm*150mm，兩端分別剩余 150mm，共計兩個；接觸物料處材質(zhì)為 304 不銹鋼。

3. 雙軸攪拌機構(gòu)，設(shè)計獨特，物料左右上下三維復(fù)合運動，可快速攪拌均勻。

⑴ 特別適用于有粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開；

⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；

⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。

（4） 混合機筒體剛性好，直接安裝于平臺上。

（5） 卸料機構(gòu)設(shè)計為氣動開、關(guān)料門，除在筒底有少量存料外，可卸料干凈。

（6） 混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計。

料倉組成：料倉主體、料倉蓋、連接法蘭，振動底座等；料倉容積：2m

農(nóng)機產(chǎn)品大全

1、螺旋采用 U 型結(jié)構(gòu)，上蓋可開啟方便清理。

2、螺旋采用一進(jìn)二出設(shè)計，自動控制供給兩臺包裝秤。

3、全密封設(shè)計，無粉塵溢出，整體采用 304 不銹鋼材質(zhì)制作，耐腐蝕。