玉米收割機(jī)跑糧如何處理,可根據(jù)秸稈的高度調(diào)整拔禾輪
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1、玉米收割機(jī)跑糧如何處理,可根據(jù)秸稈的高度調(diào)整拔禾輪
玉米收割機(jī)跑糧如何處理,可根據(jù)秸稈的高度調(diào)整拔禾輪 ♂
玉米收割機(jī)跑糧如何處理,可根據(jù)秸稈的高度調(diào)整拔禾輪掌握正確的前進(jìn)速度和喂入量:應(yīng)根據(jù)稻麥秸稈高低、產(chǎn)量等因素調(diào)整前進(jìn)速度,控制喂入量。
控制好拔禾輪的旋轉(zhuǎn)速度:應(yīng)根據(jù)玉米秸稈高矮程度,及時調(diào)整拔禾輪高度,使其拔板作用點在稻麥切割線上方2/3處為宜。
合理調(diào)整脫粒間隙:脫粒的小間隙不應(yīng)小于4毫米,檢查一下滾筒皮帶輪與動力皮帶輪配合是否合理、準(zhǔn)確。
一、玉米收割機(jī)跑糧如何處理
1、掌握正確的前進(jìn)速度和喂入量
(1)喂入量是衡量機(jī)車效率的重要指標(biāo),超過額定量,聯(lián)合收割機(jī)就會處于超負(fù)荷作業(yè)狀態(tài)。
(2)在收割時駕駛員應(yīng)根據(jù)稻麥秸稈高低、產(chǎn)量等因素適當(dāng)調(diào)節(jié)聯(lián)合收割機(jī)的前進(jìn)速度??刂莆谷肓?,使收割機(jī)工作中的前進(jìn)速度、喂入量、脫粒、分離、清選等主要環(huán)節(jié)搭配默契,防止超負(fù)荷作業(yè)。
2、控制好拔禾輪的旋轉(zhuǎn)速度
(1)拔禾輪轉(zhuǎn)速過高,拔齒對穗頭的打擊力大,落粒損失較重;轉(zhuǎn)速過低,拔板不可及時將秸稈拔向切割器,造成切割困難,加大秸稈振動,也會增加掉粒損失。拔禾輪轉(zhuǎn)速應(yīng)與收割機(jī)的前進(jìn)速度搭配。
(2)另外,拔禾輪位置過高,拔禾板打擊穗頭,引起落粒損失;拔禾輪位置過低,割下的禾桿隨拔禾輪轉(zhuǎn)動被甩出機(jī)外,造成落粒損失。
(3)作業(yè)時應(yīng)根據(jù)玉米秸稈高矮程度,及時調(diào)整拔禾輪高度,使其拔板作用點在稻麥切割線上方2/3處為宜。對矮稈或倒?fàn)钋f稼,拔禾輪高度還應(yīng)相應(yīng)降低。
3、合理調(diào)整脫粒間隙
(1)如果凹板入口、出口間隙小而滾筒轉(zhuǎn)速高,秸稈就難以進(jìn)入下一道工序,脫掉的谷粒也沒有辦法及時排出,而是繼續(xù)承受高速滾筒的打擊,增加破碎率。
(2)脫粒的小間隙不應(yīng)小于4毫米,另外還需檢查滾筒皮帶輪與動力皮帶輪配合是否合理、準(zhǔn)確。
4、靈活調(diào)整清選部位
(1)對成熟度低和潮濕度大的作物,上篩片的開度應(yīng)盡可能大些,以防止篩不凈的雜質(zhì)堵塞推進(jìn)器;對成熟度高、較干燥的作物,上篩片打開2/3即可。
(2)下篩片的開度應(yīng)小于上篩片的開度,當(dāng)上篩全開時,下篩可開2/3,上篩開度減少,下篩也相應(yīng)減少。
(3)風(fēng)量大小的調(diào)整以粒中無谷殼、谷殼中無谷粒為宜。谷粒中谷殼多,風(fēng)量應(yīng)調(diào)大;篩后吹出的谷粒和斷穗多,應(yīng)減少風(fēng)量。
二、玉米收割機(jī)割臺對刀怎么調(diào)
1、以玉米棒子進(jìn)入收割機(jī)割臺在三分之一的位置為準(zhǔn)則進(jìn)行調(diào)試。
2、實際操作中要一邊收割一邊觀察拉徑輪摘穗時玉米棒的位置進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,不同的品種有一定的差異。
玉米收獲機(jī)械是如何發(fā)展的?1 ♂
玉米收獲機(jī)械是如何發(fā)展的?
??
世界上經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家的玉米收獲早已實現(xiàn)了機(jī)械化,從20 世紀(jì)60年代開始,我國研制和生產(chǎn)玉米收獲機(jī)械及摘穗機(jī)構(gòu)至 今出現(xiàn)了 3次高潮。第一次是從60年代初期開始,到文革開始 時被迫中斷,期間主要進(jìn)行了玉米收獲機(jī)械技術(shù)的引進(jìn)、吸收和 理論研究工作。
??沒有完成定型生產(chǎn);第二次是從70年代中期開 始,歷時10余年,經(jīng)歷從引進(jìn)、使用、仿制、改進(jìn)國外機(jī)具到 自行研制開發(fā)生產(chǎn)兩個階段,試制成功玉米收獲機(jī)械20余種。 其中,中國農(nóng)機(jī)院與趙光機(jī)械廠研制的4YW-2型牽引式臥輥玉 米收獲機(jī)是典型代表,該機(jī)是我國自行研制開發(fā)的首臺玉米收獲 機(jī),填補(bǔ)了國內(nèi)的空白;第三次從90年代開始,延續(xù)至今熱度 不減,研制生產(chǎn)單位多達(dá)百余家,已生產(chǎn)機(jī)具數(shù)千臺,呈快速發(fā) 展態(tài)勢。
??經(jīng)過近10年的研制和試驗示范,部分收獲機(jī)基本可滿足要 求。但是我國幅員遼闊,玉米種植范圍廣,農(nóng)藝差別大,行距不 統(tǒng)一(最小行距40cm左右,最大行距80cm左右),壟作、平 作、寬窄行種植等造成多行玉米收獲機(jī)的對行問題最突出,一臺 收獲機(jī)很難適應(yīng)不同區(qū)域的作業(yè)要求。
??總體來說,制造工藝水平 差、可靠性都不太好,無故障連續(xù)作業(yè)到16小時,目前,適用 滿意的產(chǎn)品較少。自2000年開始,已有國內(nèi)多家農(nóng)機(jī)企業(yè)與國 外合作開發(fā)生產(chǎn)玉米聯(lián)合收獲機(jī),隨著國外先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn),國 內(nèi)技術(shù)水平的提高,農(nóng)機(jī)技術(shù)的開發(fā)領(lǐng)域和農(nóng)村經(jīng)濟(jì)的逐步發(fā) 展,未來十年機(jī)械化的發(fā)展將進(jìn)入一個新的高潮。
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玉米整芯脫粒機(jī)基本構(gòu)造1 ♂
玉米整芯脫粒機(jī)基本構(gòu)造
脫粒機(jī)的一般組成
脫粒機(jī)一般包括以下主要部分:脫粒裝置、分離裝置、清糧裝置、傳動裝置和機(jī)架等。其中,脫粒裝置、分離裝置、清糧裝置是脫粒機(jī)械的三大組成部分,也是本章的主要講述內(nèi)容。
第二節(jié)
脫粒裝置
一
脫粒裝置的技術(shù)要求和工作原理
對脫粒裝置的技術(shù)要求主要是:脫得干凈;谷粒破碎、暗傷盡可能少;分離性能好,這一點是聯(lián)合收獲機(jī)向大生產(chǎn)率方向發(fā)展所特別提出的要求;通用性好,能適應(yīng)多種作物及多種條件;功率耗用低;在某些情況下要求保持莖稿完整或盡可能減少破碎
脫粒機(jī)械的工作原理
被割谷物經(jīng)脫粒機(jī)械的喂入口進(jìn)入由脫粒滾筒和凹版組成的脫粒間隙進(jìn)行打擊和搓擦后,短脫出物通過柵格狀凹版進(jìn)入由清選篩和風(fēng)機(jī)組成的清糧裝置進(jìn)行清選。
長脫出物則進(jìn)入分離裝置進(jìn)行莖稈與籽粒的分離,長莖稈被排出機(jī)外,而籽粒等短脫出物則通過分離裝置上的篩孔進(jìn)入下方的清糧裝置進(jìn)行清選;在風(fēng)機(jī)和清選篩的聯(lián)合作用下,穎殼等細(xì)小輕雜物被吹出機(jī)外,干凈的籽粒經(jīng)由籽粒收集裝置進(jìn)入集糧裝置。
谷物的脫粒特性與脫粒原理
1、谷物的脫粒特性——主要是指谷物的脫粒難易程度,這種難易程度主要取決于谷粒與谷穗之間的連接強(qiáng)度,而他們之間的連接強(qiáng)度與作物的品種、成熟度和濕度有直接的關(guān)系,隨著這些因素的改變,破壞谷粒與谷穗之間的連接所需要的能量也是不相同的。
脫粒的難易程度通常用脫下一顆籽粒所需要的功來表示。常用的方法有:牽拉法、沖擊法等。試驗結(jié)果表明,小麥的脫粒功A=30g.cm,小麥的脫粒功小于水稻的脫粒功。
2、谷物的脫粒原理
⑴沖擊脫粒:靠脫粒元件與谷物穗頭的相互沖擊作用而進(jìn)行脫粒。沖擊速度越高,脫粒能力越強(qiáng),但破碎率也越大。
⑵搓擦脫粒:靠脫粒元件與谷物之間,以及谷物與谷物之間的相互摩擦而使谷物脫粒。脫粒裝置的脫粒間隙的大小至關(guān)重要。
⑶梳刷脫粒:靠脫粒元件對谷物施加拉力而進(jìn)行的脫粒。
⑷碾壓脫粒:靠脫粒元件對谷物施加擠壓力而進(jìn)行的脫粒。此時作用在谷物上的力主要是沿谷粒表面的法向力。
⑸振動脫粒:靠脫粒元件對谷物施加高頻振動而進(jìn)行的脫粒。
上述幾種脫粒方式是在長期的生產(chǎn)實踐過程中總結(jié)而來的,不同的作物種類和作物品種、不同的貯存方式和后加工方式,其脫粒方法也不同,也就是說,選擇何種脫粒方法完全取決于作物的特性。例如:小麥與水稻的脫粒特性就有較大的差異。 ?
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