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機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)試題1

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本文導(dǎo)讀目錄:

1、機(jī)械制造安全隱患有哪些1

2、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)試題1

3、機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢如何?1

4、機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢如何?2

機(jī)械制造安全隱患有哪些1

機(jī)械制造安全隱患有哪些

機(jī)械制造工業(yè)范圍很廣,包括運輸工具、機(jī)床、農(nóng)業(yè)機(jī)械、紡織機(jī)械、動力機(jī)械和精密儀器等各種機(jī)械的制造,一般有鑄造、鍛造、熱處理、機(jī)加工及裝配車間,工種混雜,但職業(yè)危害因素大致相同。
(1)生產(chǎn)性粉塵主要粉塵作業(yè)是鑄造,在型砂配制、制型、落砂、清砂等過程,都可使粉塵飛揚,特別是用噴砂工藝修整鑄件時,粉塵濃度很高,所用的石英危害較大。在機(jī)械加工過程中,對金屬零件的磨光與拋光過程可產(chǎn)生金屬和礦物性粉塵,引起磨工塵肺。電焊時焊藥、焊條芯及被焊接的材料,在高溫下蒸發(fā)產(chǎn)生大量的電焊粉塵和有害氣體,長期吸入較高濃度的電焊粉塵可引起電焊工塵肺。
(2)高溫、熱輻射機(jī)械制造廠的高溫和熱輻射主要在鑄造、鍛造和熱處理工種。鑄造車間的熔爐、干燥爐、熔化的金屬、熱鑄件,鍛造及熱處理車間的加熱爐和赤熱的金屬部件都產(chǎn)生強(qiáng)烈的熱輻射,形成高溫環(huán)境.嚴(yán)重時發(fā)生中暑。
(3)有害氣體熔煉爐和加熱爐均可產(chǎn)生一氧化碳和二氧化碳,加料口處的濃度往往高;用酚醛樹脂等作粘結(jié)劑時產(chǎn)生甲醛和氨;黃銅熔煉時產(chǎn)生氧化鋅煙,引起“鑄造熱”;熱處理時可產(chǎn)生有機(jī)溶劑蒸氣,如苯、甲苯、甲醇等;電鍍時可產(chǎn)生鉻酸霧、鎳酸霧、硫酸霧及氰化氰;電焊時可產(chǎn)生一氧化碳和氮氧化物;噴漆時可產(chǎn)生苯、甲苯二甲苯蒸氣。
(4)噪聲振動和紫外線機(jī)械制造過程中,使用砂型搗固機(jī)、風(fēng)動工具、各種鍛錘、砂輪磨光、鉚釘?shù)?,均可產(chǎn)生強(qiáng)烈的噪聲;電焊、氣焊、亞弧焊及等離子焊接產(chǎn)生的紫外線,如防護(hù)不當(dāng)可引起電光性眼炎。
(5)重體力勞動和外傷、燙傷在機(jī)械化程度較差的企業(yè),澆鑄、落砂、手工鍛造時都是較繁重的體力勞動,即使使用氣錘或水壓機(jī),由于需要變換工件的位置和方向,體力勞動強(qiáng)度很大,同時要在高溫下作業(yè),故易引起體溫調(diào)節(jié)和心血管系統(tǒng)的改變。
鑄造和鍛造的外傷及燙傷率較高,多是由于鐵水、鋼水、鐵屑、鐵渣飛濺所致;機(jī)加工車間發(fā)生眼、手指外傷的較多。另外金屬切削的過程中使用的冷卻液對工人的皮膚也有一定的影響。
工藝特點:
1、鍍層均勻光亮,厚度可按用戶要求在5~100um內(nèi)可控制,容易實現(xiàn)鍍層合金化。主要鍍種有:機(jī)械鍍鋅、機(jī)械鍍銅等。
2、在室溫下操作,鍍件無鍍后氫脆,也無鍍后回火軟化現(xiàn)象。
3、當(dāng)零件鍍層厚度相同時,耐腐蝕性可超過電鍍和熱浸鍍。鍍鋅層厚度相同時生產(chǎn)成本低于電鍍和熱浸鍍。4、機(jī)械鍍不像電鍍需要整流電源,也不像熱浸鍍需要加熱裝置。因此設(shè)備簡單、容易操作,占地面積小,耗能少,適應(yīng)性強(qiáng),同時又可實現(xiàn)批量生產(chǎn)。在成本上機(jī)械鍍有著電鍍和熱浸鋅不可比擬的優(yōu)勢。
5、操作環(huán)境好,無高溫、粉塵、煙霧,鍍后廢水經(jīng)簡單處理即可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),易實現(xiàn)
清潔生產(chǎn)。
6、在同等產(chǎn)量時,所需人員比傳統(tǒng)鍍鋅行業(yè)少,且操作有序,過程簡單。
應(yīng)用范圍:
機(jī)械鍍鋅應(yīng)用范圍比較廣泛,不但適用于五金產(chǎn)品,標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、制釘、五金小沖壓件、高強(qiáng)度零件的鍍鋅防腐,而且還廣泛應(yīng)用于機(jī)械、儀器儀表、市政建設(shè)、建筑建材、礦山冶金等。特別適用于戶外要求長期不銹蝕的建筑五金件、電力傳輸緊固件、彈簧鋼沖壓件、造船與橋梁緊固件。
機(jī)械鍍鋅工業(yè)應(yīng)用與優(yōu)勢
機(jī)械鍍鋅鐵是一種與電鍍鋅、熱鍍鋅鐵、達(dá)克羅處理不同工藝過程的防腐鍍層,它的工藝特點是:室溫條件生產(chǎn)操作、鍍層形成不屬于電沉積,是由裝載零件鍍筒的旋轉(zhuǎn),使筒內(nèi)的零件介質(zhì)的相互碰撞、實現(xiàn)機(jī)械能傳遞來形成鍍層;鍍層結(jié)構(gòu)為微粒級球形鋅粉受機(jī)械力傳遞碰撞變形、成為扁平、碟形鋅顆粒的層狀疊加來凝結(jié)為鍍層,這種結(jié)構(gòu)鍍層具有金屬鋅的基本物理特征,鍍層的功能作用是陽極性保護(hù)鍍層。工藝特性是:對高強(qiáng)鋼工業(yè)零部件不產(chǎn)生氫脆危害及小型可滾鍍零件的重防腐鍍層(25-110um)替代熱浸鍍鋅工藝具有工業(yè)應(yīng)用的競爭優(yōu)勢。

機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)試題1

機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)試題

一、1、


2、


3、


4、車、銑、刨


5、鑄,鍛、焊


6、塑性變形,彈性變形


7、鑄造性,可鍛性,可焊性,切削加工性


8、工作部分,頸部、柄部


9、此題極不專業(yè),進(jìn)給量還與工件材料,刀具材料有關(guān),無法回答。


10、回轉(zhuǎn)、縱向移動


二、1、錯


2、錯


3、錯


4、錯


5、對


6、錯


7、錯


8、錯


9、對


10、錯


11、錯


12、錯


13、錯


14、錯


15、錯


16、錯


17、錯


18、錯


19、對


20、對


現(xiàn)在考試可夠難的,希望我們?nèi)旱臋C(jī)械工程師們能幫我補充和修改


選我們個,做了一刻鐘了

機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢如何?1

機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢如何?

對于國內(nèi)而言。
機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢走向自動化及集群計算機(jī)控制;
對于私人企業(yè),將被漸漸驅(qū)逐出大城市;
對于新技術(shù)應(yīng)用,3D打印制造技術(shù)已經(jīng)走向廉價,是制造業(yè)的跳躍。
各種新材料和工藝得到應(yīng)用。

機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢如何?2

旅游未來發(fā)展的趨勢是什么方向?

大連的旅游發(fā)展現(xiàn)在還是蠻不錯的,也拓展了很多新項目,以后前景會更好,現(xiàn)在每一年都會有很多游客

大連的旅游發(fā)展現(xiàn)在還是蠻不錯的,也拓展了很多新項目,以后前景會更好,現(xiàn)在每一年都會有很多游客

標(biāo)簽:機(jī)械制造   產(chǎn)生

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