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　　IS系列離心泵的使用與故障排除

IS系列離心泵，是采用國際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)并取代B型和BA型離心泵的新型換代產(chǎn)品。與B型泵相比，效率提高4%，零部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高，揚(yáng)程為5~160m，流量6.3~1200 m3/h。從結(jié)構(gòu)特點(diǎn)上看，其托架為懸架式，即泵體與泵腳鑄為一體，軸承置于懸臂安裝在泵體上的懸架內(nèi)；同時(shí)將各部件的厚度均相應(yīng)減薄，減輕了泵的重量。

整臺泵的重量主要由泵體承受，此外增加了加長聯(lián)軸器。由于IS泵的泵蓋位于泵的右端，且結(jié)構(gòu)上采取了懸架式，加上增設(shè)了加長聯(lián)軸器，故只要卸下連接泵體和泵蓋的螺栓，葉輪、泵蓋和懸架等零部件就可以一起從泵體內(nèi)拆出，這使得檢修時(shí)不需要拆卸吸入管路和壓出管路，也不需要移動(dòng)泵體和動(dòng)力機(jī)，只需要拆下加長聯(lián)軸器的中間連接件，即可拆出泵轉(zhuǎn)子部件，使維修非常方便。廣泛應(yīng)用于排澇、提灌、噴灌等。近年來，隨著農(nóng)機(jī)購置補(bǔ)貼的實(shí)施，農(nóng)村中擁有量大量增加。

為提高其使用效益，現(xiàn)以IS100—80—125A型水泵為例，介紹其正確使用與故障排除方法。

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

水泵運(yùn)行前，操作人員應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，以確保水泵的安全工作：

1、用手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器或皮帶輪，觀察水泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、平穩(wěn)，泵內(nèi)有無雜物、雜音，是否發(fā)生碰撞；軸承有無雜音或松緊不勻等現(xiàn)象；填料松緊是否適宜；皮帶松緊是否適度。如果有異常，應(yīng)先調(diào)整。

2、檢查并緊固所有螺栓和螺釘。

3、檢查軸承中的潤滑油和潤滑脂是否純凈，否則應(yīng)更換。潤滑脂的加入量以軸承空腔體積的2/3為宜，潤滑油應(yīng)在油標(biāo)規(guī)定的范圍內(nèi)。

4、檢查電動(dòng)機(jī)引入導(dǎo)線的連接，確保水泵正確的旋轉(zhuǎn)方向。正常工作前，可開機(jī)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。如果轉(zhuǎn)向相反，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并任意換接兩根電機(jī)引入導(dǎo)線的位置即可。

5、較大型離心泵應(yīng)關(guān)閉閘閥起動(dòng)，起動(dòng)后閘閥關(guān)閉時(shí)間不宜過長，一般不超過3—5分鐘，以免水泵內(nèi)循環(huán)水發(fā)熱，損壞機(jī)件。

6、需灌引水的抽水裝置，應(yīng)灌引水。在灌引水時(shí)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器或皮帶輪，使葉輪內(nèi)空氣排凈。

二、運(yùn)行規(guī)則

水泵動(dòng)行中，操作人員要嚴(yán)守工作崗位，加強(qiáng)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并處理之。一般情況下，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1、檢查各儀表（如電流表、電壓表、真空表、壓力表等）工作是否正常。如果發(fā)現(xiàn)讀數(shù)過大、過小或指針劇烈波動(dòng)，都應(yīng)及時(shí)查明原因，予以排除。如真空表讀數(shù)突然上升，可能是進(jìn)水口堵塞或進(jìn)水池水面下降使吸程增加；若壓力表讀數(shù)突然下降，可能是進(jìn)水管漏水、吸入空氣或轉(zhuǎn)速降低。

2、水泵動(dòng)行時(shí)，填料的松緊度應(yīng)該適當(dāng)。壓蓋過緊，填料箱滲水過少，起不到水封、潤滑及冷卻作用，容易引起填料發(fā)熱、變硬，加快泵軸和軸套的磨損，增加水泵的機(jī)械損耗；填料壓得過松，滲水過多，造成大量漏水，將使空氣吸入泵內(nèi)，降低水泵的容積效率，導(dǎo)致出水量減少，甚至不出水。一般情況下，填料的松緊度以每分鐘能滲水20滴左右為宜，可用填料壓蓋螺紋來調(diào)節(jié)。

3、軸承溫升一般不應(yīng)超過20℃~40℃，最高溫度不得超過50℃。軸承溫度過高，將使?jié)櫥?，燒壞軸承或引起滾動(dòng)體破裂，甚至?xí)饠噍S或泵軸熱脹咬死的嚴(yán)重事故。溫升過高的應(yīng)及時(shí)停機(jī)，查明原因，予以排除。

4、防止水泵進(jìn)水管口淹沒深度不夠，導(dǎo)致在進(jìn)水管口附近形成漩渦，使空氣進(jìn)入泵內(nèi)。應(yīng)及時(shí)清除欄污柵和進(jìn)水池中的漂浮物，以免阻礙進(jìn)水管口。上述兩者均會(huì)增大進(jìn)水阻力，導(dǎo)致進(jìn)水口壓力降低，甚至引起汽蝕。

5、隨時(shí)注意有無諸如出水量減少、雜音和較大振動(dòng)等不正?，F(xiàn)象。一旦出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查，及時(shí)排除故障，以免發(fā)生事故。

6、關(guān)機(jī)前，應(yīng)先關(guān)閉出水管上的閘閥，然后方可關(guān)機(jī)。

三、維護(hù)要求

1、停機(jī)后，應(yīng)及時(shí)擦干水泵及管路上的水漬及油污，保持機(jī)組的清潔、干凈。

2、定時(shí)更換軸承內(nèi)的潤滑油、脂。對于裝有滑動(dòng)軸承的的新泵，運(yùn)行100h左右，應(yīng)更換潤滑油，以后每運(yùn)行300~500h應(yīng)補(bǔ)充一次潤滑油、脂。滾動(dòng)軸承每運(yùn)行1200~1500h應(yīng)補(bǔ)充一次潤滑脂，但至少每年換油一次，轉(zhuǎn)速較低的水泵可適當(dāng)延長。

3、如果較長時(shí)間內(nèi)不使用或在冬季，應(yīng)將泵內(nèi)和水管內(nèi)的水放盡，以防范生銹或凍裂。

 4、排灌季節(jié)結(jié)束后，要進(jìn)行一次小修，累計(jì)運(yùn)行2000h左右應(yīng)進(jìn)行一次大修。

四、常見故障及排除

IS系列離心泵的常見故障現(xiàn)象有水泵不出水或出水量小、動(dòng)力機(jī)超載、水泵振動(dòng)或有雜音、軸承發(fā)熱、填料密封裝置漏水等多種。

1、水泵灌不滿水

原因有：1）底閥夾雜物、損壞，導(dǎo)致密封不嚴(yán)，應(yīng)清除雜物或修理。

2）進(jìn)水管漏水，應(yīng)緊固進(jìn)水管的連接或重新加裝密封墊。

3）放水螺栓松動(dòng)，應(yīng)擰緊。

4）進(jìn)水管路有空氣，應(yīng)打開放氣孔排氣，或重新安裝進(jìn)水管。

2、起動(dòng)后不出水或出水量很小

造成這一故障的原因有：

1）安裝參數(shù)不符合使用要求。一是抽水裝置總揚(yáng)程超過水泵揚(yáng)程過多，應(yīng)調(diào)換水泵或串聯(lián)一臺流量相同的水泵或二級提水；二是吸水揚(yáng)程過高，應(yīng)降低吸水揚(yáng)程，減少管路損失；三是下?lián)P程淹沒深度過淺，大量空氣被吸入水泵，應(yīng)在底閥上面加裝一段短管或開大進(jìn)水閥門；提高進(jìn)水池水位；四是水泵轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速，應(yīng)提高轉(zhuǎn)速。

2）零部件缺陷或內(nèi)部有異物。一是底閥銹住不能開啟，應(yīng)修理；二是水管或葉輪被雜草堵塞，應(yīng)清除；三是葉輪或口環(huán)損壞，應(yīng)更換。

3）安裝使用不符合要求。一是未加引水或引水未加滿，應(yīng)打開加水漏斗，若無水流出，應(yīng)補(bǔ)加水；二是進(jìn)水管漏水，應(yīng)旋緊法蘭螺絲，重新加墊或焊補(bǔ)管子孔縫；三是葉輪或吸水管內(nèi)聚集空氣，應(yīng)開啟放氣孔，或重新安裝水管，使水平管路放平或向下傾斜；四是葉輪轉(zhuǎn)向不符，應(yīng)注意調(diào)換其中兩相電源接頭；開口皮帶傳動(dòng)的應(yīng)改成交叉?zhèn)鲃?dòng)，或重新安裝；五是幾臺水泵排列不當(dāng)或過密，發(fā)生“掄水”現(xiàn)象，應(yīng)合理、重新安裝；六是皮帶過松、打滑，應(yīng)調(diào)節(jié)中心距或截短皮帶，或加裝壓緊輪；七是填料壓蓋過松，填料磨損過多，造成漏氣漏水，應(yīng)擰緊壓蓋或重新更換填料；八是進(jìn)水條件不良，進(jìn)水池太小，應(yīng)增大進(jìn)水池；進(jìn)水設(shè)計(jì)不隹，應(yīng)改進(jìn)進(jìn)水方式；進(jìn)水池堵塞，應(yīng)清理。

3、動(dòng)力機(jī)超載的原因及排除

1）安裝不符合使用要求。一是裝置揚(yáng)程過低，使工況點(diǎn)向大流量偏移，泵軸功率增加，導(dǎo)致動(dòng)力機(jī)超載。應(yīng)降低轉(zhuǎn)速或進(jìn)水管充水或關(guān)小閘閥；調(diào)換水泵。二是轉(zhuǎn)速過高，應(yīng)降低轉(zhuǎn)速；三是動(dòng)力機(jī)軸與水泵軸不同心，應(yīng)檢查、調(diào)整同心度；四是葉輪與泵殼磨擦，可擰緊葉輪螺母或在葉輪后部加墊來調(diào)整葉輪位置；五是填料過緊，應(yīng)旋松壓蓋或重裝填料。

2）零部件損壞。一是泵軸彎曲，應(yīng)校直泵軸或更換；二是軸承損壞，應(yīng)換新軸承。

4、水泵振動(dòng)或有異常響聲的原因及排除

1）安裝不符合使用要求。一是吸程過高，淹沒深度過淺等原因，使水泵發(fā)生汽蝕，應(yīng)通過修理或換件來消除汽蝕；二是地腳螺絲松動(dòng)，應(yīng)擰緊；三是動(dòng)力機(jī)軸與泵軸不同心，應(yīng)檢查、調(diào)整同心度；四是葉輪與泵殼磨擦，應(yīng)調(diào)整葉輪位置。

2）零部件損壞。一是泵軸彎曲，應(yīng)校直或更換；二是葉輪損壞或不平衡，應(yīng)修理或更換；三是軸承損壞或潤滑不良，潤滑油太臟，應(yīng)調(diào)換軸承或清洗加注潤油。

5、軸承發(fā)熱的原因及排除

1）軸承嚴(yán)重磨損，應(yīng)更軸承；

2）泵軸彎曲，應(yīng)校直或更換；

3）潤滑不良，潤滑油太多或太少，應(yīng)減少或加注；機(jī)械使用中，人們加注潤滑油（脂）存在誤區(qū)，認(rèn)為加得越滿越好。其實(shí)這樣反而會(huì)影響散熱。正確的方法是：使用潤滑油的，加至油刻線即可；使用潤滑脂的，加注到2/3為宜。這樣才能留下散熱空間。

4）軸承內(nèi)有雜物或潤滑油質(zhì)量差，應(yīng)拆開清洗軸承，換用合格潤滑（油）脂；

5）皮帶過緊，應(yīng)予調(diào)整；

6）動(dòng)力機(jī)與泵軸不同心，應(yīng)調(diào)整；

7）軸承安裝不當(dāng)，應(yīng)重新安裝；

6、填料密封不好，漏水嚴(yán)重，影響正常使用

1）泵軸彎曲，不同心，葉輪不平衡，軸承嚴(yán)重磨損，填料壓蓋壓得太緊等原因，使填料磨損過多，應(yīng)針對不同原因修理或更換，并排除故障。

2）軸套磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換；

3）填料發(fā)硬或規(guī)格選用不當(dāng)，應(yīng)更換合格填料；

4）填料壓蓋過松，應(yīng)旋緊。