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機電維修時需要注意哪些問題

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  機電維修時需要注意哪些問題

首先、說點大家都知道的,要具備專業(yè)知識,要帶好專用工具,要提前了解好需維修的設備原理,設備故障,到達之前提前分析故障點,提前想好幾套維修方案。
畢竟人家也在等著,對客戶來說,提高維修效率和時間最重要。

第二、對維修人員來說,最重要的是安全?。?!如果有的操作需旁人協作,請不要自己擅自冒進。
必要時請客戶協作,最好找懂行的協作。
第三、服務態(tài)度。
第四、沉著冷靜,堅持承受壓力,盡量不要在情緒上的波動,影響整個團隊或本公司的形象。
第五、學會團隊合作,不會修時,不要瞎搗鼓,要勇于,善于求助,跟同事、同學、同行、學友、朋友、甚至網友,這要看你平時的人脈積累了。有時候在現場,不可能像在維修部,方便查電腦,查手機,旁邊有人一句提醒,勝過你搗鼓半天。
第六、學會利用資源解決問題,比如遇到沒有接觸過的設備或配件,一定要查詢生產廠家的電話、網址、qq,切忌自己不懂裝懂,亂搗鼓。問詢廠家工程師要謙虛請教。
以上是維修機電系統(tǒng)在現場服務應注意的事項,還有很多,慢慢積累吧。

安全生產維修班組的安全操作規(guī)程

電工安全操作規(guī)程
1、電工作業(yè)人員必須經過有關部門安全技術培訓,取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立上崗操作。現場用電作業(yè)必須由電工完成,嚴禁他人私拉亂接等作業(yè)。
2、所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢查、檢驗。
3、現場施工用電高低壓設備及線路,應按照施工組織設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。
4、電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種施工用電設備必須按規(guī)定進行保護接零及裝設漏保器。遇臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
5、有人觸電時,應立即切斷電源,進行急救;電氣著火時,應立即將有關電源切斷,使用絕緣滅火機或干砂滅火。
6、在施工現場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中,必須采用TN—S接零保護系統(tǒng)。
7、施工現場每一處重復接地的電阻值應不大于10歐姆,且不得少于3處(即總配電箱、線路的中間和末端處)。
8、電氣設備所有保險絲(片)的額定電源應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬絲代替保險絲。
9、動力線路與照明線路必須分開架設。照明開關、燈口及插座等,應正確接入相線及零線。
10、施工現場夜間臨時照明電線及燈具,室內高度應不低于2.4米,室外高度應不低于3米。易燃、易爆場所應有防爆燈具。施工現場照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護接零。電線要采用三芯橡皮護套電纜,嚴禁使用花線和護套線。
11、要按規(guī)定做好鋼管腳手架、物料提升機、塔吊等的防雷接地保護。接地體可用角鋼,不得使用螺紋鋼,接地電阻應符合規(guī)范要求。
12、支線架設應設置橫擔,并用絕緣子固定;電線嚴禁架設在腳手架、樹木等處,不準用竹質電桿;架空線路不準成束架設。
13、電氣設備的金屬外殼,必須接保護零線,同一供電系統(tǒng)不允許電氣設備有的接地有的保護接零。
14、施工現場配電箱要有防雨措施,門鎖齊全,有色標,統(tǒng)一編號。開關箱要做到一機一閘一漏一箱,箱內無雜物;開關箱、配電箱內嚴禁動力、照明混用;要有檢修記錄及記錄本。
15、移動電箱電源線長度不大于30米,移動用電設備引出線不大于5米。
16、在高處作業(yè)或金屬容器內作業(yè)時,必須二人進行,其中一人負責安全監(jiān)護。

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金屬焊接(電焊)安全操作規(guī)程
1、金屬焊接(電焊)屬于特種作業(yè),操作人員必須持有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方準許上崗操作。
2、上崗作業(yè)時,要按規(guī)定穿戴工作服、安全帽、手套、防護面具、絕緣鞋等個人防護用品。
3、作業(yè)前,先檢查電焊機及金屬操作臺是否牢固接地,電焊機外殼必須有單獨的、符合標準的接地線,嚴禁接地線接在建(構)筑物或各種金屬管道上。
4、焊鉗的手柄必須絕緣良好,電焊機的導線必須符合安全要求,不得用多段導線連接(接駁)使用。
5、電焊機必須裝有空載自動斷電保護裝置和漏電保護開關。
6、對金屬容器焊接時,要采取防爆措施,不明容器不得隨便焊接;在金屬容器內焊接時,要設專人監(jiān)護。
7、在金屬容器內或潮濕地點焊接時,要采取多種絕緣措施(如:絕緣鞋、絕緣手套、絕緣墊等),防止觸電。

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氣焊(割)工安全操作規(guī)程
1.施焊(割)場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
2.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經有關部門檢試許可后,方可進行。
3.施工現場禁止使用乙炔發(fā)生器,只能使用乙炔瓶或液化石油氣瓶。
4.氧氣瓶、乙炔瓶或液化石油氣瓶、壓力表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
5.氧氣瓶、乙炔瓶(液化石油氣瓶)不得放置在電線的正下方,乙炔瓶或液化石油氣瓶與氧氣瓶不得同放一處,氣瓶存放和使用間距必須大于5m,距易燃、易爆物品和明火的距離,不得少于10m。檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火。
6.氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈和防護帽,并旋緊防護帽,避免碰撞和劇烈震動;并防止曝曬。
7.點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內,以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
8.不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
9.高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊接周圍如下方應采取防火措施,并有專人監(jiān)護。
10.嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設備應先切斷電源。
11.在貯存易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清除干凈,并將所有的孔、口打開。
12.鉛焊時,場地應通風良好,皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。
13.工作完畢,應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關好,擰上防護罩。
14.壓力表及安全閥應定期校驗。

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鉗工安全操作規(guī)程
1、所用工具必須齊備、完好、可靠,才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具,并嚴格遵守常用安全操作規(guī)程。
2、開動設備、應先檢查防護裝置、緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關是否完好,并空載試車檢驗,方可投入工作。操作時應嚴格遵守所用設備的安全操作規(guī)程。
3、設備上的電氣線路和器件以及電動工具發(fā)生故障,應交電工修理,自己不得拆卸,不準自己動手敷設線路和安裝臨時電源。
4、工作中注意周圍人員及自身安全,防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協調配合。工件堆放應整齊,放置平穩(wěn)。
5、吊和搬運重物,應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程,與行車工密切配合。
6、高作業(yè)應遵守高處作業(yè)的有關規(guī)定,工作前應檢查梯子、腳手架是否堅固可靠及有防滑措施。工具必須放在工具袋里不準放在其它地方。安全帶應扎好,并系在牢固的結構件上。不準穿硬底鞋,不準打鬧,不準往下面扔東西。
7、手持電動工具,必須經過安全檢查,符合有關安全規(guī)定,如有使用I類工具,必須使用絕緣手套,站在絕緣干燥的場地上或者使用漏電保護器;在金屬器內及潮濕、狹窄環(huán)境內,使用II類工具,應配用安全隔離變壓器或配用漏電保護器。手持電動工具使用期每達3個月時,應送交有關責任電工檢查登記。
8、用手提照明燈應采用安全電壓,禁止直接使用220伏。電氣插頭、插座破損,應請電工及時更換,不得僥幸使用或直接使用線頭插入插座內。
9、做臺鉆作業(yè),嚴禁戴手套,工件應壓緊,不得用手拿工件進行鉆、鉸、擴孔。
10、工作完畢或因故離開工作崗位,必將設備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢,必須清理工作場地,將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。

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臺式砂輪機安全操作規(guī)程
1、砂輪機應裝置在寬闊安全的地點,旋轉方向禁止對著通道,啟動前,應行檢查機械各部螺絲、砂輪防護罩、砂輪外表有無裂紋破損等,確認完好后再啟動。
2、工件的托件必需裝置結實、托架面要平坦,托架的地位與砂輪架的間隙不得大于3mm,夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,夾力適中,對有均衡塊的法蘭盤,應在裝好砂輪后,進步前行均衡測試,及格后方能運用。
3、砂輪要堅持干燥,避免受潮而降低強度。
4、砂輪軸頭緊固螺絲的轉向,應與主軸扭轉偏向相反,以保持緊固。砂輪起動必需到達正常轉速后,方準進行磨件。
5、嚴禁兩人同用一個砂輪打磨工件。
6、砂輪不圓、厚度不均或砂輪邊緣距顯露夾小于25mm時,均應改換新砂輪。
7、磨工件時,禁止振動砂輪或打磨顯露中易發(fā)作振動的任務。
8、砂輪只準磨鋼、鐵等黑色金屬,禁止磨軟質有色金屬或非金屬。
10、砂輪禁裝倒順開關,中途停電時,應立刻割斷電源。
磨工件時,應使工件遲緩砂輪,禁止用力過猛或沖擊,更禁止用身體頂著工件在砂輪下面或旁邊面磨件。
11、磨小工件時,不該直接用手持工件打磨,應選用適宜的夾具夾穩(wěn)工件進行操作。
12、裝置砂輪片時,禁止用鐵錘進行敲擊,如孔大于軸徑,應加套筒不得有閑暇,軸端須有兩個以上的螺母緊固。依據扭轉偏向來用正、反扭轉螺紋。
13、砂輪機轉軸發(fā)作彎曲后,應立刻停用,改換新部件后方可持續(xù)運用。
14、凡砂輪切割要有防護罩,其掩蓋度不得小于180度。
15、運用前,應先反省其主軸端的緊固螺母能否松動,砂輪能否有裂紋或不良狀況,發(fā)現的問題未掃除以前制止運用。
16、用砂輪機切割工件時功課人員制止戴手套,工件要固定可靠,禁絕撞擊,以防砂輪決裂傷人。
17、制止在砂輪機上切割較大的工件及鉛、錫、鋁、木材等物件。
18、運用砂輪切割機時,操作者應站在砂輪反轉線外側。
19、砂輪與砂輪架的間隙適合,砂輪磨損后,砂輪架應隨時調整。
20、砂輪切割機任務時,應戴防護眼鏡、口罩。
21、砂輪與夾板間應嵌有厚度平均的彈性紙墊圈。
22、砂輪磨至與夾板邊緣相遇時,應立刻改換,以保證安全。
23、設備在運行時,無論發(fā)生何種不正常景象,應立刻中止使用,立即割斷電源,并告訴有關負責人進行修繕。
24、設備使用完畢,需將電源立即切斷。

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鉆床安全操作規(guī)程
1、工作前必須穿好三緊工作服,戴好防護眼鏡;禁止戴手套,女工的發(fā)辮要盤在工作帽內。
2、操作者應熟悉機床性能,工作前先檢查各部位的手柄是否在規(guī)定的位置上,各部零件是否緊固,空轉是否正常,保證潤滑良好,確認無誤方可開車。
3、鉆卡具和工件必須卡緊固定好,不準用手拿工件鉆孔。
4、鉆小工件時要用適當的卡具卡緊;鉆薄工件時,工件下面應墊好平整木板。
5、鉆頭要卡牢,裝卸鉆頭時,機床必須停止運轉。
6、鉆深孔,切屑不易退出時,應及時排屑。手動進給時,用力要均勻,開始與結束時用力要合適,以免用力過大發(fā)生事故。
7、操作人員的頭部不得靠近旋轉部分,禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。
8、清除鉆頭上纏繞的鐵屑時,必須停車,禁止用手或震動鉆頭的辦法除屑。也不允許用嘴吹或用手擦拭,要用刷子或鉤子清除鐵屑。
9、不準在旋轉的鉆頭下,翻轉、裝卡或測量工件。不準用手觸摸旋轉的主軸剎車。
10、鉆孔過程中,發(fā)現異?,F象應立即停車檢查,工作結束時應切斷電源。

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氬弧焊工安全操作規(guī)程
1、遵守“焊工一般安全規(guī)程”。工作前檢查設備,工具是否良好。
2、檢查焊接電源,控制系統(tǒng)是否有接地線,傳動部分加潤滑油。轉動要正常,氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象,應立即通知修理。
3、自動氬弧焊和全位置氬弧焊必須由專人操作開關。
4、采用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。
5、在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位,不準在電弧附近吸煙、進食,以免臭氧、煙塵吸入體內。
6、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套,并遵守砂輪機操作規(guī)程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風裝置。
7、手工氬弧焊工人,應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作業(yè)時間。連續(xù)工作不得超過6小時。
8、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時,應停止工作。
9、氬氣瓶不許撞砸,立放必須有支架,并遠離明火3米以上。
10、在容器內部進行氬弧焊時,應戴專用面罩,以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監(jiān)護和配合。

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金屬切割(氣割)安全操作規(guī)程
1、氣割屬于特種作業(yè),操作人員必須持有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方準許上崗作業(yè);
2、氣割作業(yè)人員上崗時,要按規(guī)定穿戴工作服、安全帽、口罩、手套、防護鞋、眼鏡等個人防護用品;
3、氧氣瓶、乙炔瓶與切割點、明火安全距離10米以上;氧氣瓶與乙炔瓶安全距離5米以上;
4、氣割作業(yè)點10米范圍內嚴禁放置易燃易爆物品;
5、氧氣膠管為紅色,乙炔膠管為黑色或綠色,二者不準錯接;
6、嚴禁把氧氣、乙炔膠管掛在肩上或放在高溫(高熱)設備上,嚴禁用物件壓住膠管;
7、氧氣瓶和乙炔瓶不能沾有油污,不準撞擊、滾動和曝曬;
8、氧氣瓶內氣體不能用盡,要留有余壓1-2公斤;
9、氣割作業(yè)發(fā)生回火時,應立即關閉割炬的乙炔閥門,再關閉氧氣閥門,若來不及時應立即拔掉或彎折乙炔膠管;
10、切割盛裝過易燃易爆物品的容器或不明的封閉容器時,首先要報告廠(公司)安全員同意;然后將容器清潔干凈,經測爆員測試合格,并打開所有孔、蓋后,才能進行切割作業(yè)。
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角磨機安全操作規(guī)程
一、使用角磨機前的準備
1、角磨機要有專人負責,經常檢查,以保證正常運轉。
2、更換新砂輪時,應切斷總電源,同時安裝前應檢查砂輪片是否有裂紋,若肉眼不易辨別,可用堅固的線把砂輪吊起,再用一根木頭輕輕敲擊、靜聽其聲。(金屬聲則優(yōu)、啞聲則劣)。
3、角磨機必須有牢固合適的砂輪罩,托架距砂輪不得超過5mm,否則不得使用。
4、安裝砂輪時,螺母上的不得過松、過緊,在使用前應檢查螺母是否松動。
5、砂輪安裝好后,一定要空轉試驗2~3分鐘,看其運轉是否平衡,保護裝置是否妥善可靠,在測試運轉時,應安排兩名工作人員,其中一人站在砂輪側面開動砂輪,如有異常,由另一人在配電柜處立即切斷電源。以防發(fā)生事故。
6、凡使用者要戴防護鏡,不得正對砂輪,而應站在側面。使用角磨機時,不準戴手套,嚴禁使用棉紗等物包裹刀具進行磨削。
7、使用前應檢查砂輪是否完好(不應有裂痕、裂紋或傷殘),砂輪軸是否安裝牢固、可靠。角磨機與防護罩之間有無雜物,是否符合安全要求,確認無問題時,再開動角磨機。
二、使用角磨機過程中應注意事項
1、開動砂輪時必須40~60秒鐘轉速穩(wěn)定后方可磨削,磨削刀具時應站在砂輪的側面,不可正對砂輪,以防砂輪片破碎飛出傷人。
2、在同一塊砂輪上,禁止兩人同時使用,更不準在砂輪的側面磨削,磨削時,操作者應站在角磨機的側面,不要站在砂輪機的正面,以防砂輪崩裂,發(fā)生事故,同時不允許戴手套操作,嚴禁圍堆操作和在磨削時嘻笑與打鬧。
3、磨削時的站立位置應與角磨機成一夾角,且接觸壓力要均勻,嚴禁撞擊砂輪,以免碎裂,砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質材料(鋁、銅等)和木質品。
4、磨刃時,操作者應站在砂輪的側面或斜側位置,不要站在砂輪的正面,同時刀具應略高于砂輪中心位置。不得用力過猛,以防滑脫傷手。
5、砂輪不準沾水,要經常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生事故。
6、不允許在角磨機上磨削較大較長的物體,防止震碎砂輪飛出傷人。
7、不得單手持工件進行磨削,防止脫落在防護罩內卡破砂輪。
三、使用后注意事項
1、必須經常修整砂輪磨削面,當發(fā)現刀具嚴重跳動時,應及時用金剛石筆進行修整。
2、砂輪磨薄,磨小,使用磨損嚴重時,不準使用,應及時更換,保證安全。
3、磨削完畢,應關閉電源,不要讓角磨機空轉,同時要應經常清除防護罩內積塵,并定期檢修更換主軸潤滑油脂。

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標簽:砂輪   必須   使用   不得   作業(yè)

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