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　　國機集團37個項目獲獎

國機集團持續(xù)推進科技創(chuàng)新體制機制建設(shè)，積極推進科技研發(fā)取得新成果，堅持“鍛造國機所長、服務(wù)國家所需”，成功研發(fā)了一大批重大技術(shù)裝備和產(chǎn)品，在落實國家戰(zhàn)略、服務(wù)經(jīng)濟發(fā)展、支撐國防建設(shè)中發(fā)揮了重要作用。

近日，2020年度中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎揭曉，集團獲各類獎項37項，其中技術(shù)發(fā)明類一、二、三等獎各1項，科技進步類一等獎5項、二等獎11項、三等獎18項。

一起看看集團的獲獎項目都有哪些吧！

技術(shù)發(fā)明類一等獎

深海高性能海水液壓元件關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用

該項目由合肥通用機械研究院有限公司（以下簡稱“合肥通用院”）承擔(dān)。針對深海超高外壓、高負荷、懸砂海水等極端環(huán)境下海水液壓元件提深度、增效率、延壽命的瓶頸難題，該項目在泵閥等精密元件耐超高環(huán)境外壓設(shè)計、低粘度介質(zhì)高壓高速動靜密封、懸砂海水重載摩擦副耐腐蝕抗污染摩擦磨損等技術(shù)領(lǐng)域取得突破性進展，實現(xiàn)了我國深海海水液壓元件從無到有、從淺到國際最大深度的技術(shù)跨越。

科學(xué)進步類一等獎

生物質(zhì)發(fā)電廠燃料自動化、智能化儲運系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用

該項目由北京起重運輸機械設(shè)計研究院有限公司承擔(dān)。針對國內(nèi)生物質(zhì)發(fā)電廠四種儲存區(qū)域的燃料儲運工藝流程，該項目突破國內(nèi)生物質(zhì)燃料儲運關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)了適合我國國情的生物質(zhì)發(fā)電廠燃料自動化、智能化儲運系統(tǒng)及其關(guān)鍵技術(shù)裝備，包括智能控制秸稈包起重機、全自動散料抓斗橋式起重機、自動控制散料大跨度抓斗門式起重機、整列分包平臺和自動跟進鏈板輸送系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù)裝備；開發(fā)了智能化秸稈包抓具、長距離大區(qū)域作業(yè)精確定位、箱型主梁與管桁架組合的大跨度桁構(gòu)式門架等關(guān)鍵技術(shù)，并與整體儲運和上料工藝有效集成，實現(xiàn)了儲運工藝的自動化、智能化，具有安全、高效、低能耗等優(yōu)點。

旱田智能高效種植關(guān)鍵技術(shù)及裝備

該項目由中國農(nóng)業(yè)機械化科學(xué)研究院承擔(dān)。圍繞旱田糧蔬種植提質(zhì)增效對精量智能化和薄弱環(huán)節(jié)機械化的緊迫需求，該項目突破了種（苗）防損機理、精量播栽控制、核心部件優(yōu)化升級等關(guān)鍵技術(shù)，研發(fā)了適用不同種植模式的播種和移栽系列裝備，構(gòu)建了旱田智能高效種植技術(shù)裝備體系，實現(xiàn)了種（苗）高效低損精量播栽。項目成果彌補了智能綠色農(nóng)機的作業(yè)效能檢測短板，實現(xiàn)農(nóng)業(yè)標準化生產(chǎn)，比現(xiàn)有種植裝備提升效益15%以上，總體技術(shù)達到國際先進水平。

高品質(zhì)低能耗板坯連鑄生產(chǎn)線關(guān)鍵裝備的研發(fā)與應(yīng)用

該項目由中國重型機械研究院股份公司承擔(dān)，在連鑄技術(shù)裝備科技創(chuàng)新、向綠色節(jié)能方向發(fā)展進程中起到引領(lǐng)和示范作用，為中國鋼鐵工業(yè)乃至世界鋼鐵企業(yè)發(fā)展高效低能耗、高質(zhì)量生產(chǎn)流程提供寶貴經(jīng)驗，生產(chǎn)流程向智能化發(fā)展做出了初步嘗試，使制造業(yè)強國戰(zhàn)略的實施拓寬了思路。經(jīng)陜西省機械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測總站檢驗及用戶實際使用表明，該項目生產(chǎn)性能穩(wěn)定、工作可靠，社會效益和經(jīng)濟效益顯著，整體技術(shù)達國際先進水平。

沈陽鼓風(fēng)機集團股份有限公司CAP1400 屏蔽電機主泵試驗臺

該項目由中國聯(lián)合工程有限公司承擔(dān)，是研發(fā)滿足CAP1400核電主泵樣機水力性能、工程運轉(zhuǎn)特性、耐久特性等型式試驗測試要求的核電主泵高溫高壓全流量試驗裝置，為核泵國產(chǎn)化提供保障。CAP1400核電主泵試驗裝置完全自主研發(fā)，在研發(fā)過程中實現(xiàn)了試驗方法、裝置振動控制、輔助系統(tǒng)設(shè)計等單元技術(shù)方面突破。該核電主泵試驗裝置的國產(chǎn)化對于推進我國大型核電設(shè)備國產(chǎn)化，核電用泵自主制造、替代進口，具有十分積極的作用。

高端五軸聯(lián)動超高壓水切割裝備研發(fā)及航空航天制造應(yīng)用

該項目由合肥通用院承擔(dān)，項目針對碳纖維、碳陶等先進復(fù)合材料的高精度、高速度加工以及曲面材料零件的切割加工難題，在國家863計劃、國機集團發(fā)展基金等科研項目的支持下，通過產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合攻關(guān)，突破500兆帕超高壓發(fā)生設(shè)備、五軸聯(lián)動水切割頭系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù)，研發(fā)了高端五軸聯(lián)動超高壓水切割裝備并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，制定了系列化設(shè)備的技術(shù)標準，在先進復(fù)合材料加工及航空航天制造推廣應(yīng)用，為我國超高壓水切割裝備產(chǎn)業(yè)水平提升和航天航空領(lǐng)域發(fā)展先進制造提供技術(shù)支撐。