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　　安全生產(chǎn)維修班組的安全操作規(guī)程

電工安全操作規(guī)程
1、電工作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立上崗操作?，F(xiàn)場(chǎng)用電作業(yè)必須由電工完成，嚴(yán)禁他人私拉亂接等作業(yè)。
2、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、檢驗(yàn)。
3、現(xiàn)場(chǎng)施工用電高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。
4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種施工用電設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)接零及裝設(shè)漏保器。遇臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。
5、有人觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火時(shí)，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用絕緣滅火機(jī)或干砂滅火。
6、在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)。
7、施工現(xiàn)場(chǎng)每一處重復(fù)接地的電阻值應(yīng)不大于10歐姆，且不得少于3處(即總配電箱、線路的中間和末端處)。
8、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲(片)的額定電源應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲。
9、動(dòng)力線路與照明線路必須分開(kāi)架設(shè)。照明開(kāi)關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入相線及零線。
10、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具，室內(nèi)高度應(yīng)不低于2.4米，室外高度應(yīng)不低于3米。易燃、易爆場(chǎng)所應(yīng)有防爆燈具。施工現(xiàn)場(chǎng)照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護(hù)接零。電線要采用三芯橡皮護(hù)套電纜，嚴(yán)禁使用花線和護(hù)套線。
11、要按規(guī)定做好鋼管腳手架、物料提升機(jī)、塔吊等的防雷接地保護(hù)。接地體可用角鋼，不得使用螺紋鋼，接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。
12、支線架設(shè)應(yīng)設(shè)置橫擔(dān)，并用絕緣子固定；電線嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架、樹(shù)木等處，不準(zhǔn)用竹質(zhì)電桿；架空線路不準(zhǔn)成束架設(shè)。
13、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接保護(hù)零線，同一供電系統(tǒng)不允許電氣設(shè)備有的接地有的保護(hù)接零。
14、施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)。開(kāi)關(guān)箱要做到一機(jī)一閘一漏一箱，箱內(nèi)無(wú)雜物；開(kāi)關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)力、照明混用；要有檢修記錄及記錄本。
15、移動(dòng)電箱電源線長(zhǎng)度不大于30米，移動(dòng)用電設(shè)備引出線不大于5米。
16、在高處作業(yè)或金屬容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須二人進(jìn)行，其中一人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)。

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金屬焊接（電焊）安全操作規(guī)程
1、金屬焊接（電焊）屬于特種作業(yè)，操作人員必須持有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方準(zhǔn)許上崗操作。
2、上崗作業(yè)時(shí)，要按規(guī)定穿戴工作服、安全帽、手套、防護(hù)面具、絕緣鞋等個(gè)人防護(hù)用品。
3、作業(yè)前，先檢查電焊機(jī)及金屬操作臺(tái)是否牢固接地，電焊機(jī)外殼必須有單獨(dú)的、符合標(biāo)準(zhǔn)的接地線，嚴(yán)禁接地線接在建（構(gòu)）筑物或各種金屬管道上。
4、焊鉗的手柄必須絕緣良好，電焊機(jī)的導(dǎo)線必須符合安全要求，不得用多段導(dǎo)線連接（接駁）使用。
5、電焊機(jī)必須裝有空載自動(dòng)斷電保護(hù)裝置和漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。
6、對(duì)金屬容器焊接時(shí)，要采取防爆措施，不明容器不得隨便焊接；在金屬容器內(nèi)焊接時(shí)，要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
7、在金屬容器內(nèi)或潮濕地點(diǎn)焊接時(shí)，要采取多種絕緣措施（如：絕緣鞋、絕緣手套、絕緣墊等），防止觸電。

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氣焊（割）工安全操作規(guī)程
1．施焊（割）場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。
2．必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。
3．施工現(xiàn)場(chǎng)禁止使用乙炔發(fā)生器，只能使用乙炔瓶或液化石油氣瓶。
4．氧氣瓶、乙炔瓶或液化石油氣瓶、壓力表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。
5．氧氣瓶、乙炔瓶（液化石油氣瓶）不得放置在電線的正下方，乙炔瓶或液化石油氣瓶與氧氣瓶不得同放一處，氣瓶存放和使用間距必須大于5m，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10m。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。
6．氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈和防護(hù)帽，并旋緊防護(hù)帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)；并防止曝曬。
7．點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。
8．不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
9．高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊接周圍如下方應(yīng)采取防火措施，并有專人監(jiān)護(hù)。
10．嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
11．在貯存易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開(kāi)。
12．鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。
13．工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，擰上防護(hù)罩。
14．壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

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鉗工安全操作規(guī)程
1、所用工具必須齊備、完好、可靠，才能開(kāi)始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不符合安全要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用安全操作規(guī)程。
2、開(kāi)動(dòng)設(shè)備、應(yīng)先檢查防護(hù)裝置、緊固螺釘以及電、油、氣等動(dòng)力開(kāi)關(guān)是否完好，并空載試車檢驗(yàn)，方可投入工作。操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。
3、設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動(dòng)工具發(fā)生故障，應(yīng)交電工修理，自己不得拆卸，不準(zhǔn)自己動(dòng)手敷設(shè)線路和安裝臨時(shí)電源。
4、工作中注意周圍人員及自身安全，防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。工件堆放應(yīng)整齊，放置平穩(wěn)。
5、吊和搬運(yùn)重物，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程，與行車工密切配合。
6、高作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，工作前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否堅(jiān)固可靠及有防滑措施。工具必須放在工具袋里不準(zhǔn)放在其它地方。安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)往下面扔?xùn)|西。
7、手持電動(dòng)工具，必須經(jīng)過(guò)安全檢查，符合有關(guān)安全規(guī)定，如有使用I類工具，必須使用絕緣手套，站在絕緣干燥的場(chǎng)地上或者使用漏電保護(hù)器；在金屬器內(nèi)及潮濕、狹窄環(huán)境內(nèi)，使用II類工具，應(yīng)配用安全隔離變壓器或配用漏電保護(hù)器。手持電動(dòng)工具使用期每達(dá)3個(gè)月時(shí)，應(yīng)送交有關(guān)責(zé)任電工檢查登記。
8、用手提照明燈應(yīng)采用安全電壓，禁止直接使用220伏。電氣插頭、插座破損，應(yīng)請(qǐng)電工及時(shí)更換，不得僥幸使用或直接使用線頭插入插座內(nèi)。
9、做臺(tái)鉆作業(yè)，嚴(yán)禁戴手套，工件應(yīng)壓緊，不得用手拿工件進(jìn)行鉆、鉸、擴(kuò)孔。
10、工作完畢或因故離開(kāi)工作崗位，必將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開(kāi)。工作完畢，必須清理工作場(chǎng)地，將工具和零件整齊地?cái)[放在指定的位置上。

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臺(tái)式砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
1、砂輪機(jī)應(yīng)裝置在寬闊安全的地點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著通道，啟動(dòng)前，應(yīng)行檢查機(jī)械各部螺絲、砂輪防護(hù)罩、砂輪外表有無(wú)裂紋破損等，確認(rèn)完好后再啟動(dòng)。
2、工件的托件必需裝置結(jié)實(shí)、托架面要平坦，托架的地位與砂輪架的間隙不得大于3mm，夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3，夾力適中，對(duì)有均衡塊的法蘭盤，應(yīng)在裝好砂輪后，進(jìn)步前行均衡測(cè)試，及格后方能運(yùn)用。
3、砂輪要堅(jiān)持干燥，避免受潮而降低強(qiáng)度。
4、砂輪軸頭緊固螺絲的轉(zhuǎn)向，應(yīng)與主軸扭轉(zhuǎn)偏向相反，以保持緊固。砂輪起動(dòng)必需到達(dá)正常轉(zhuǎn)速后，方準(zhǔn)進(jìn)行磨件。
5、嚴(yán)禁兩人同用一個(gè)砂輪打磨工件。
6、砂輪不圓、厚度不均或砂輪邊緣距顯露夾小于25mm時(shí)，均應(yīng)改換新砂輪。
7、磨工件時(shí)，禁止振動(dòng)砂輪或打磨顯露中易發(fā)作振動(dòng)的任務(wù)。
8、砂輪只準(zhǔn)磨鋼、鐵等黑色金屬，禁止磨軟質(zhì)有色金屬或非金屬。
10、砂輪禁裝倒順開(kāi)關(guān)，中途停電時(shí)，應(yīng)立刻割斷電源。
磨工件時(shí)，應(yīng)使工件遲緩砂輪，禁止用力過(guò)猛或沖擊，更禁止用身體頂著工件在砂輪下面或旁邊面磨件。
11、磨小工件時(shí)，不該直接用手持工件打磨，應(yīng)選用適宜的夾具夾穩(wěn)工件進(jìn)行操作。
12、裝置砂輪片時(shí)，禁止用鐵錘進(jìn)行敲擊，如孔大于軸徑，應(yīng)加套筒不得有閑暇，軸端須有兩個(gè)以上的螺母緊固。依據(jù)扭轉(zhuǎn)偏向來(lái)用正、反扭轉(zhuǎn)螺紋。
13、砂輪機(jī)轉(zhuǎn)軸發(fā)作彎曲后，應(yīng)立刻停用，改換新部件后方可持續(xù)運(yùn)用。
14、凡砂輪切割要有防護(hù)罩，其掩蓋度不得小于180度。
15、運(yùn)用前，應(yīng)先反省其主軸端的緊固螺母能否松動(dòng)，砂輪能否有裂紋或不良狀況，發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題未掃除以前制止運(yùn)用。
16、用砂輪機(jī)切割工件時(shí)功課人員制止戴手套，工件要固定可靠，禁絕撞擊，以防砂輪決裂傷人。
17、制止在砂輪機(jī)上切割較大的工件及鉛、錫、鋁、木材等物件。
18、運(yùn)用砂輪切割機(jī)時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪反轉(zhuǎn)線外側(cè)。
19、砂輪與砂輪架的間隙適合，砂輪磨損后，砂輪架應(yīng)隨時(shí)調(diào)整。
20、砂輪切割機(jī)任務(wù)時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、口罩。
21、砂輪與夾板間應(yīng)嵌有厚度平均的彈性紙墊圈。
22、砂輪磨至與夾板邊緣相遇時(shí)，應(yīng)立刻改換，以保證安全。
23、設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，無(wú)論發(fā)生何種不正常景象，應(yīng)立刻中止使用，立即割斷電源，并告訴有關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行修繕。
24、設(shè)備使用完畢，需將電源立即切斷。

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鉆床安全操作規(guī)程
1、工作前必須穿好三緊工作服，戴好防護(hù)眼鏡；禁止戴手套，女工的發(fā)辮要盤在工作帽內(nèi)。
2、操作者應(yīng)熟悉機(jī)床性能，工作前先檢查各部位的手柄是否在規(guī)定的位置上，各部零件是否緊固，空轉(zhuǎn)是否正常，保證潤(rùn)滑良好，確認(rèn)無(wú)誤方可開(kāi)車。
3、鉆卡具和工件必須卡緊固定好，不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔。
4、鉆小工件時(shí)要用適當(dāng)?shù)目ň呖ňo；鉆薄工件時(shí)，工件下面應(yīng)墊好平整木板。
5、鉆頭要卡牢，裝卸鉆頭時(shí)，機(jī)床必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、鉆深孔，切屑不易退出時(shí)，應(yīng)及時(shí)排屑。手動(dòng)進(jìn)給時(shí)，用力要均勻，開(kāi)始與結(jié)束時(shí)用力要合適，以免用力過(guò)大發(fā)生事故。
7、操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。
8、清除鉆頭上纏繞的鐵屑時(shí)，必須停車，禁止用手或震動(dòng)鉆頭的辦法除屑。也不允許用嘴吹或用手擦拭，要用刷子或鉤子清除鐵屑。
9、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的鉆頭下，翻轉(zhuǎn)、裝卡或測(cè)量工件。不準(zhǔn)用手觸摸旋轉(zhuǎn)的主軸剎車。
10、鉆孔過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查，工作結(jié)束時(shí)應(yīng)切斷電源。

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氬弧焊工安全操作規(guī)程
1、遵守“焊工一般安全規(guī)程”。工作前檢查設(shè)備，工具是否良好。
2、檢查焊接電源，控制系統(tǒng)是否有接地線，傳動(dòng)部分加潤(rùn)滑油。轉(zhuǎn)動(dòng)要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即通知修理。
3、自動(dòng)氬弧焊和全位置氬弧焊必須由專人操作開(kāi)關(guān)。
4、采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。
5、在電弧附近不準(zhǔn)赤身和裸暴其它部位，不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。
6、磨釷鎢極時(shí)必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。
7、手工氬弧焊工人，應(yīng)隨時(shí)佩戴靜電防塵口罩。操作時(shí)盡量減少高頻電作業(yè)時(shí)間。連續(xù)工作不得超過(guò)6小時(shí)。
8、氬弧焊工作場(chǎng)地必須空氣流通。工作中應(yīng)開(kāi)動(dòng)通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng)裝置失效時(shí)，應(yīng)停止工作。
9、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，并遠(yuǎn)離明火3米以上。
10、在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時(shí)，應(yīng)戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)和配合。

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金屬切割（氣割）安全操作規(guī)程
1、氣割屬于特種作業(yè)，操作人員必須持有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方準(zhǔn)許上崗作業(yè)；
2、氣割作業(yè)人員上崗時(shí)，要按規(guī)定穿戴工作服、安全帽、口罩、手套、防護(hù)鞋、眼鏡等個(gè)人防護(hù)用品；
3、氧氣瓶、乙炔瓶與切割點(diǎn)、明火安全距離10米以上；氧氣瓶與乙炔瓶安全距離5米以上；
4、氣割作業(yè)點(diǎn)10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁放置易燃易爆物品；
5、氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為黑色或綠色，二者不準(zhǔn)錯(cuò)接；
6、嚴(yán)禁把氧氣、乙炔膠管掛在肩上或放在高溫（高熱）設(shè)備上，嚴(yán)禁用物件壓住膠管；
7、氧氣瓶和乙炔瓶不能沾有油污，不準(zhǔn)撞擊、滾動(dòng)和曝曬；
8、氧氣瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡，要留有余壓1-2公斤；
9、氣割作業(yè)發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉割炬的乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門，若來(lái)不及時(shí)應(yīng)立即拔掉或彎折乙炔膠管；
10、切割盛裝過(guò)易燃易爆物品的容器或不明的封閉容器時(shí)，首先要報(bào)告廠（公司）安全員同意；然后將容器清潔干凈，經(jīng)測(cè)爆員測(cè)試合格，并打開(kāi)所有孔、蓋后，才能進(jìn)行切割作業(yè)。
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角磨機(jī)安全操作規(guī)程
一、使用角磨機(jī)前的準(zhǔn)備
1、角磨機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、更換新砂輪時(shí)，應(yīng)切斷總電源，同時(shí)安裝前應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋，若肉眼不易辨別，可用堅(jiān)固的線把砂輪吊起，再用一根木頭輕輕敲擊、靜聽(tīng)其聲。（金屬聲則優(yōu)、啞聲則劣）。
3、角磨機(jī)必須有牢固合適的砂輪罩，托架距砂輪不得超過(guò)5mm，否則不得使用。
4、安裝砂輪時(shí)，螺母上的不得過(guò)松、過(guò)緊，在使用前應(yīng)檢查螺母是否松動(dòng)。
5、砂輪安裝好后，一定要空轉(zhuǎn)試驗(yàn)2～3分鐘，看其運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡，保護(hù)裝置是否妥善可靠，在測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)安排兩名工作人員，其中一人站在砂輪側(cè)面開(kāi)動(dòng)砂輪，如有異常，由另一人在配電柜處立即切斷電源。以防發(fā)生事故。
6、凡使用者要戴防護(hù)鏡，不得正對(duì)砂輪，而應(yīng)站在側(cè)面。使用角磨機(jī)時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，嚴(yán)禁使用棉紗等物包裹刀具進(jìn)行磨削。
7、使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好（不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠。角磨機(jī)與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物，是否符合安全要求，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，再開(kāi)動(dòng)角磨機(jī)。
二、使用角磨機(jī)過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng)
1、開(kāi)動(dòng)砂輪時(shí)必須40～60秒鐘轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可磨削，磨削刀具時(shí)應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不可正對(duì)砂輪，以防砂輪片破碎飛出傷人。
2、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削，磨削時(shí)，操作者應(yīng)站在角磨機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故，同時(shí)不允許戴手套操作，嚴(yán)禁圍堆操作和在磨削時(shí)嘻笑與打鬧。
3、磨削時(shí)的站立位置應(yīng)與角磨機(jī)成一夾角，且接觸壓力要均勻，嚴(yán)禁撞擊砂輪，以免碎裂，砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料(鋁、銅等)和木質(zhì)品。
4、磨刃時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面或斜側(cè)位置，不要站在砂輪的正面，同時(shí)刀具應(yīng)略高于砂輪中心位置。不得用力過(guò)猛，以防滑脫傷手。
5、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。
6、不允許在角磨機(jī)上磨削較大較長(zhǎng)的物體，防止震碎砂輪飛出傷人。
7、不得單手持工件進(jìn)行磨削，防止脫落在防護(hù)罩內(nèi)卡破砂輪。
三、使用后注意事項(xiàng)
1、必須經(jīng)常修整砂輪磨削面，當(dāng)發(fā)現(xiàn)刀具嚴(yán)重跳動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)用金剛石筆進(jìn)行修整。
2、砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)使用，應(yīng)及時(shí)更換，保證安全。
3、磨削完畢，應(yīng)關(guān)閉電源，不要讓角磨機(jī)空轉(zhuǎn)，同時(shí)要應(yīng)經(jīng)常清除防護(hù)罩內(nèi)積塵，并定期檢修更換主軸潤(rùn)滑油脂。

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