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機(jī)械制造安全隱患有哪些

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  機(jī)械制造安全隱患有哪些

機(jī)械制造工業(yè)范圍很廣,包括運(yùn)輸工具、機(jī)床、農(nóng)業(yè)機(jī)械、紡織機(jī)械、動力機(jī)械和精密儀器等各種機(jī)械的制造,一般有鑄造、鍛造、熱處理、機(jī)加工及裝配車間,工種混雜,但職業(yè)危害因素大致相同。
(1)生產(chǎn)性粉塵主要粉塵作業(yè)是鑄造,在型砂配制、制型、落砂、清砂等過程,都可使粉塵飛揚(yáng),特別是用噴砂工藝修整鑄件時,粉塵濃度很高,所用的石英危害較大。在機(jī)械加工過程中,對金屬零件的磨光與拋光過程可產(chǎn)生金屬和礦物性粉塵,引起磨工塵肺。電焊時焊藥、焊條芯及被焊接的材料,在高溫下蒸發(fā)產(chǎn)生大量的電焊粉塵和有害氣體,長期吸入較高濃度的電焊粉塵可引起電焊工塵肺。
(2)高溫、熱輻射機(jī)械制造廠的高溫和熱輻射主要在鑄造、鍛造和熱處理工種。鑄造車間的熔爐、干燥爐、熔化的金屬、熱鑄件,鍛造及熱處理車間的加熱爐和赤熱的金屬部件都產(chǎn)生強(qiáng)烈的熱輻射,形成高溫環(huán)境.嚴(yán)重時發(fā)生中暑。
(3)有害氣體熔煉爐和加熱爐均可產(chǎn)生一氧化碳和二氧化碳,加料口處的濃度往往高;用酚醛樹脂等作粘結(jié)劑時產(chǎn)生甲醛和氨;黃銅熔煉時產(chǎn)生氧化鋅煙,引起“鑄造熱”;熱處理時可產(chǎn)生有機(jī)溶劑蒸氣,如苯、甲苯、甲醇等;電鍍時可產(chǎn)生鉻酸霧、鎳酸霧、硫酸霧及氰化氰;電焊時可產(chǎn)生一氧化碳和氮氧化物;噴漆時可產(chǎn)生苯、甲苯二甲苯蒸氣。
(4)噪聲振動和紫外線機(jī)械制造過程中,使用砂型搗固機(jī)、風(fēng)動工具、各種鍛錘、砂輪磨光、鉚釘?shù)龋僧a(chǎn)生強(qiáng)烈的噪聲;電焊、氣焊、亞弧焊及等離子焊接產(chǎn)生的紫外線,如防護(hù)不當(dāng)可引起電光性眼炎。
(5)重體力勞動和外傷、燙傷在機(jī)械化程度較差的企業(yè),澆鑄、落砂、手工鍛造時都是較繁重的體力勞動,即使使用氣錘或水壓機(jī),由于需要變換工件的位置和方向,體力勞動強(qiáng)度很大,同時要在高溫下作業(yè),故易引起體溫調(diào)節(jié)和心血管系統(tǒng)的改變。
鑄造和鍛造的外傷及燙傷率較高,多是由于鐵水、鋼水、鐵屑、鐵渣飛濺所致;機(jī)加工車間發(fā)生眼、手指外傷的較多。另外金屬切削的過程中使用的冷卻液對工人的皮膚也有一定的影響。
工藝特點(diǎn):
1、鍍層均勻光亮,厚度可按用戶要求在5~100um內(nèi)可控制,容易實現(xiàn)鍍層合金化。主要鍍種有:機(jī)械鍍鋅、機(jī)械鍍銅等。
2、在室溫下操作,鍍件無鍍后氫脆,也無鍍后回火軟化現(xiàn)象。
3、當(dāng)零件鍍層厚度相同時,耐腐蝕性可超過電鍍和熱浸鍍。鍍鋅層厚度相同時生產(chǎn)成本低于電鍍和熱浸鍍。4、機(jī)械鍍不像電鍍需要整流電源,也不像熱浸鍍需要加熱裝置。因此設(shè)備簡單、容易操作,占地面積小,耗能少,適應(yīng)性強(qiáng),同時又可實現(xiàn)批量生產(chǎn)。在成本上機(jī)械鍍有著電鍍和熱浸鋅不可比擬的優(yōu)勢。
5、操作環(huán)境好,無高溫、粉塵、煙霧,鍍后廢水經(jīng)簡單處理即可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),易實現(xiàn)
清潔生產(chǎn)。
6、在同等產(chǎn)量時,所需人員比傳統(tǒng)鍍鋅行業(yè)少,且操作有序,過程簡單。
應(yīng)用范圍:
機(jī)械鍍鋅應(yīng)用范圍比較廣泛,不但適用于五金產(chǎn)品,標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、制釘、五金小沖壓件、高強(qiáng)度零件的鍍鋅防腐,而且還廣泛應(yīng)用于機(jī)械、儀器儀表、市政建設(shè)、建筑建材、礦山冶金等。特別適用于戶外要求長期不銹蝕的建筑五金件、電力傳輸緊固件、彈簧鋼沖壓件、造船與橋梁緊固件。
機(jī)械鍍鋅工業(yè)應(yīng)用與優(yōu)勢
機(jī)械鍍鋅鐵是一種與電鍍鋅、熱鍍鋅鐵、達(dá)克羅處理不同工藝過程的防腐鍍層,它的工藝特點(diǎn)是:室溫條件生產(chǎn)操作、鍍層形成不屬于電沉積,是由裝載零件鍍筒的旋轉(zhuǎn),使筒內(nèi)的零件介質(zhì)的相互碰撞、實現(xiàn)機(jī)械能傳遞來形成鍍層;鍍層結(jié)構(gòu)為微粒級球形鋅粉受機(jī)械力傳遞碰撞變形、成為扁平、碟形鋅顆粒的層狀疊加來凝結(jié)為鍍層,這種結(jié)構(gòu)鍍層具有金屬鋅的基本物理特征,鍍層的功能作用是陽極性保護(hù)鍍層。工藝特性是:對高強(qiáng)鋼工業(yè)零部件不產(chǎn)生氫脆危害及小型可滾鍍零件的重防腐鍍層(25-110um)替代熱浸鍍鋅工藝具有工業(yè)應(yīng)用的競爭優(yōu)勢。

標(biāo)簽:產(chǎn)生   機(jī)械   粉塵   鍍鋅

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