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　　現(xiàn)農(nóng)業(yè)機械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)全盤會計要做哪些事

關(guān)于機械加工企業(yè)會計處理的探討 隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，機械加工企業(yè)得到了快速的發(fā)展，機械加工企業(yè)要在激烈的市場競爭中求得生存與發(fā)展，就必須具有良好的會計核算水平。文章闡述了會計處理方法的定義、機械加工業(yè)會計處理流程，然后選采取機械加工業(yè)中的制造成本核算作為研究對象，提出了其核算方法的選擇、步驟與流程。 【關(guān)鍵詞】會計處理；工業(yè)企業(yè)；機械加工 會計處理方法又稱作會計核算法，顧名思義，就是指企業(yè)在會計核算時使用的方法。一般包括企業(yè)所得稅、收入確認、存貨計價、固定資產(chǎn)折舊、壞帳損失等方法，這些方法組建成一個整體。由于不同的會計處理方法對會計資料的運用都具備一定的影響，同時《會計法》規(guī)定各單位不能隨意改變其使用的會計處理方法，須保持前后期一致，若發(fā)生改變的，必須嚴格按照國家會計制度將變更的原應(yīng)、情況與影響在財會報告中予以說明，否則將進行2000元以上2萬元以下的罰款。因而，企業(yè)選擇恰當?shù)臅嬏幚矸椒▽ζ髽I(yè)的發(fā)展有著至關(guān)重要的作用。 一、機械加工業(yè)的會計處理流程 機械加工業(yè)屬于工業(yè)企業(yè)，它的主要營業(yè)活動包含供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售三大部分。按照生產(chǎn)經(jīng)營活動的組成部分，其會計帳務(wù)處理流程如下：（1）收到對方加工材料。單獨設(shè)置備查賬簿和有關(guān)的明細賬，核算其收發(fā)結(jié)存數(shù)額，按接受加工的物資應(yīng)設(shè)置表外科目核算?？梢栽O(shè)置“代管材料物資”、“受托加工物資”兩個表外科目。借：代管材料物資-xx；貸：受托加工物資-xx。（2）加工生產(chǎn)時。借：生產(chǎn)成本-受托加工；貸：原材料；貸：應(yīng)付工資等。（3）加工完工產(chǎn)品。借：受托加工物資-xx；貸：代管材料物資-xx。（4）結(jié)算收取加工費。借：銀行存款（應(yīng)收賬款）；貸：主營業(yè)務(wù)收入；貸：應(yīng)交稅金-應(yīng)交增值稅（銷項稅額）。同時，借：主營業(yè)務(wù)成本；貸：生產(chǎn)成本-委托加工。如果企業(yè)的規(guī)模小，業(yè)務(wù)量不多，可以不設(shè)置明細分類賬，直接將逐筆業(yè)務(wù)登記總賬。實際會計實務(wù)要求會計人員每發(fā)生一筆業(yè)務(wù)就要登記入明細分類賬中。而總賬中的數(shù)額是直接將科目匯總表的數(shù)額抄過去。企業(yè)可以根據(jù)業(yè)務(wù)量每隔五天，十天，十五天，或是一個月編制一次科目匯總表。如果業(yè)務(wù)相當大。也可以一天一編的。 在機械加工業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)中，生產(chǎn)環(huán)節(jié)為組織產(chǎn)品生產(chǎn)所發(fā)生的直接材料、直接人工和制造費用，按產(chǎn)品對象形成產(chǎn)品生產(chǎn)成本，即為制造成本。產(chǎn)品制造成本核算的準確與否，直接影響到產(chǎn)品銷售成本結(jié)轉(zhuǎn)的正確性，進而影響當期的會計利潤和應(yīng)納稅所得額。因此，對制造成本的會計核算處理正確對企業(yè)具又深遠的意義。 二、制造成本的會計核算 制造成本通過“生產(chǎn)成本”、“制造費用”科目進行核算?！吧a(chǎn)成本”科目核算企業(yè)進行工業(yè)性生產(chǎn)所發(fā)生的各項生產(chǎn)費用，包括生產(chǎn)各種產(chǎn)成品、自制半成品、自制材料、自制工具以及自制設(shè)備等所發(fā)生的各項費用；該科目設(shè)置“基本生產(chǎn)成本”和“輔助生產(chǎn)成本”兩個二級科目。“基本生產(chǎn)成本”二級科目核算企業(yè)為完成主要生產(chǎn)目的而進行的產(chǎn)品生產(chǎn)發(fā)生的費用，用于計算基本生產(chǎn)的產(chǎn)品成本；“輔助生產(chǎn)成本”二級科目核算企業(yè)為基本生產(chǎn)及其他服務(wù)而進行的產(chǎn)品生產(chǎn)和勞務(wù)供應(yīng)發(fā)生的費用，用于計算輔助生產(chǎn)產(chǎn)品和勞務(wù)成本。該科目按成本核算對象設(shè)明細賬，明細賬用多欄式賬頁按成本項目設(shè)專欄進行明細核算。 “制造費用”科目核算企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務(wù)而發(fā)生的各項間接費用。按不同的車間、部門設(shè)置明細賬，明細賬用多欄式按費用項目內(nèi)容設(shè)專欄進行明細核算。基本生產(chǎn)發(fā)生的直接材料和直接人工費用，按成本項目借記“生產(chǎn)成本-基本生產(chǎn)成本”，貸記有關(guān)科目。賬務(wù)處理：借：生產(chǎn)成本-基本生產(chǎn)成本；貸：原材料-直接材料。應(yīng)付工資，輔助生產(chǎn)發(fā)生直接材料和直接人工費用，按成本項目借記“生產(chǎn)成本-輔助生產(chǎn)成本”貸記有關(guān)科目。賬務(wù)處理：借：生產(chǎn)成本-輔助生產(chǎn)成本；貸：原材料-直接材料。應(yīng)付工資，發(fā)生的各項間接費用，借記“制造費用”，貸記有關(guān)科目。賬務(wù)處理：借：制造費用；貸：原材料（銀行存款、累計折舊等），月終，制造費用分配給成本核算對象時，賬務(wù)處理：借：生產(chǎn)成本-基本生產(chǎn)成本；生產(chǎn)成本-輔助生產(chǎn)成本；貸：制造費用，“制造費用”科目月末無余額。 三、制造成本核算方法選擇 最好的制造成本核算方法就是最貼近企業(yè)生產(chǎn)流程和工藝要求的核算體系，而不能局限在成本會計理論的框架里面。理論上，企業(yè)按訂單生產(chǎn)，須使用分批法，但分批法的弊端是事后反映型，不能滿足成本的事前控制；而若采用標準成本法，只要訂單中品種、格式繁多，工作量將會很大，同時成本考核時難以分清責(zé)任。鑒于此，本文建議采用標準成本法與分步法相結(jié)合來進行成本核算，揚長補短，正好解決了成本控制與成本核算相互脫節(jié)的矛盾，使企業(yè)達到降低生產(chǎn)成本、強化成本管理、提高經(jīng)濟效益的作用。 四、制造成本核算思路及步驟 （1）成本標準的制定。成本標準是針對訂單中的明細產(chǎn)品而制訂的，它分為消耗標準和價格標準。消耗標準又分原料消耗標準、輔料消耗標準、直接燃動力標準、直接人工標準和制造費用標準；消耗標準制定的依據(jù)為工藝技術(shù)規(guī)程、生產(chǎn)操作規(guī)程、計劃值指標和歷史消耗資料。而價格標準分為物料價格標準、半成品價格標準、能源價格標準和人工價格標準，制定的依據(jù)為成本補償（主要包括對技術(shù)成本和人力資源的補償和環(huán)境成本的補償?shù)龋?。首先，中國正跨入知識經(jīng)濟時代，對知識和人才等智力資源的占有情況，將決定一個企業(yè)的競爭能力；其次，在可持續(xù)發(fā)展觀念和目標的影響下，企業(yè)應(yīng)追求經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益三個目標的平衡發(fā)展。所以，現(xiàn)代成本概念中應(yīng)包含技術(shù)成本和人力資源成本以及環(huán)境成本等。而傳統(tǒng)的成本內(nèi)涵中，并不包括成本補償這一概念，使我國企業(yè)中普遍存在成本補償不足的問題，造成企業(yè)利潤虛增，國民收入超額分配，從而擾亂國民經(jīng)濟的綜合平衡，制約了國民經(jīng)濟的發(fā)展。（2）核算步驟及分析。首先，企業(yè)按以標準成本制定的產(chǎn)品成本價加上合理的利潤及不可預(yù)見費，并參照市場行情，組合成產(chǎn)品報價單，去爭取訂單。其次，接到訂單后，以標準成本為依據(jù)制定采購計劃和生產(chǎn)計劃，并且嚴格按計劃來執(zhí)行，注意一點就是，成本計算對象按訂單編號設(shè)置，生產(chǎn)費用的歸集分配也按定單編號統(tǒng)計，這樣，不同配制造成的成本差異反映的就會很清楚。最后，對產(chǎn)生的成本差異進行分析，對相關(guān)數(shù)據(jù)進行直接核對，及時更正差錯，并研討解決成本核算中出現(xiàn)的各種問題，并且分清責(zé)任，按成本控制辦法規(guī)定進行考核。 按訂單來安排采購材料并組織生產(chǎn)，可以很好的解決成本管理中材料丟失浪費現(xiàn)象，但這種核算方法也對企業(yè)中各項數(shù)據(jù)的真實、及時、準確性提出了更高要求。本文認為，在進行該成本核算時，加強以下幾項控制非常重要：一是按訂單編號設(shè)立限額領(lǐng)料單，倉庫嚴格按單發(fā)貨，車間如出現(xiàn)材料丟失、毀損等原因增補材料時，須按程序上報審批（寫明原因并分清責(zé)任）后憑增補的領(lǐng)料單方能到倉庫領(lǐng)料；二是按訂單編號制定工藝流程單，工藝流程單中要按工序、時間注明標準成本以及實際成本，超出合理偏差也應(yīng)及時按程序上報審批，寫明原因分清責(zé)任，以備考核；三是技術(shù)、倉庫、車間等各部門間以及部門各工序間要建立及時嚴謹?shù)臄?shù)據(jù)傳遞制.