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　　農(nóng)機(jī)制造企業(yè)精益生產(chǎn)實(shí)踐交流會(huì)成功舉辦

為在全行業(yè)深入推進(jìn)?精益制造理念，推動(dòng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，2018年9月17日，由我協(xié)會(huì)組織，山東雷沃傳動(dòng)有限公司承辦的農(nóng)機(jī)制造企業(yè)精益生產(chǎn)實(shí)踐交流會(huì)在山東省平邑縣成功舉辦。定向邀請(qǐng)的中國一拖、約翰迪爾、久保田、常州東風(fēng)、中農(nóng)博遠(yuǎn)等6家主機(jī)企業(yè)以及8家零部件龍頭企業(yè)代表40余人參加會(huì)議。

參觀生產(chǎn)車間，現(xiàn)場(chǎng)感受精益制造理念

參會(huì)代表首先參觀了雷沃傳動(dòng)生產(chǎn)車間。雷沃傳動(dòng)2015年全面導(dǎo)入精益制造體系，實(shí)現(xiàn)由基礎(chǔ)管理向體系化管理的轉(zhuǎn)型；2016年，圍繞 “以安全為生命、以產(chǎn)業(yè)工人為主體、以質(zhì)量為核心、以現(xiàn)場(chǎng)為中心、以精益制造推進(jìn)為主線、以項(xiàng)目管理為抓手” 指導(dǎo)思想，深入推進(jìn)精益制造體系。

以安全為生命。全員安全責(zé)任制管理，分層級(jí)安全隱患排查機(jī)制管理，安全基礎(chǔ)設(shè)施投入。

以產(chǎn)業(yè)工人為主體。搭建了星級(jí)員工家庭走訪活動(dòng)，明確了產(chǎn)業(yè)工人的職業(yè)規(guī)劃，創(chuàng)建了能力素質(zhì)模型。

以質(zhì)量為核心。建立了工位控制、生產(chǎn)線控、車間控制、工廠監(jiān)督評(píng)價(jià)四個(gè)質(zhì)量環(huán)。相似件管理、錯(cuò)漏裝管理、在線檢測(cè)管理。

以現(xiàn)場(chǎng)為中心。搭建了以“分層審核”現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)制，明確了一把手、制造副總、車間主任、班組長審核內(nèi)容及解決問題。

以項(xiàng)目管理為抓手?！爸卮罅㈨?xiàng)改善課題”、“行動(dòng)學(xué)習(xí)改善項(xiàng)目”。

以精益制造推進(jìn)為主線。以“點(diǎn)”帶“面”到體系管理推進(jìn)；按照六大目標(biāo)、五大原則、33項(xiàng)要素、134項(xiàng)核心要求，以及工具方法實(shí)施推進(jìn)。

座談交流精益制造經(jīng)驗(yàn)

在座談交流環(huán)節(jié)，山東雷沃傳動(dòng)有限公司李洪江總經(jīng)理首先介紹了雷沃傳動(dòng)精益制造實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)，他從精益設(shè)計(jì)和精益制造兩個(gè)方面介紹了雷沃傳動(dòng)的精益制造經(jīng)驗(yàn)。

在精益設(shè)計(jì)方面，通過PLM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理，采用國內(nèi)先進(jìn)的UG設(shè)計(jì)軟件，建立數(shù)字模型，進(jìn)行虛擬驗(yàn)證；采用國內(nèi)先進(jìn)的ROMAX分析軟件，分析計(jì)算齒輪、軸、軸承的強(qiáng)度及壽命；搭建“三國五地”研發(fā)體系，整合全球資源，重點(diǎn)推進(jìn)傳動(dòng)業(yè)務(wù)核心能力建設(shè)，針對(duì)目前行業(yè)內(nèi)水田橋設(shè)計(jì)短板；科研經(jīng)費(fèi)投入連續(xù)三年遞增，2017年科研經(jīng)費(fèi)投入占銷售收入的5.3%；強(qiáng)化測(cè)試驗(yàn)證能力，投入疲勞壽命、轉(zhuǎn)向疲勞壽命、靜扭、雙變等試驗(yàn)臺(tái)，實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)品線覆蓋。

在精益制造方面，鼓勵(lì)人員參與公司不斷改進(jìn)活動(dòng)的系統(tǒng)、程序、實(shí)踐和方案；編制了生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化文件和現(xiàn)場(chǎng)目視化管理標(biāo)準(zhǔn)，搭建浪費(fèi)排查機(jī)制，實(shí)現(xiàn)最高的安全、質(zhì)量和效率水平；建立制造過程中制造質(zhì)量、防止缺陷、檢測(cè)和實(shí)施防止問題再次發(fā)生的對(duì)策方法和流程，提供精益產(chǎn)品；搭建滿足客戶需求的訂單模式，實(shí)現(xiàn)了廠內(nèi)物流“一個(gè)流”管理和AGV自動(dòng)化小車配送；整合優(yōu)化SPQRCE六個(gè)角度指標(biāo)，運(yùn)行BPD管理，按照PDCA方法進(jìn)行問題解決，建立TPM/PM全員維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)企業(yè)全要素提升。

參會(huì)代表結(jié)合本企業(yè)推行精益生產(chǎn)的實(shí)踐與大家進(jìn)行了分享。本次交流會(huì)旨在推動(dòng)農(nóng)機(jī)制造企業(yè)學(xué)習(xí)先進(jìn)，練好內(nèi)功、夯實(shí)基礎(chǔ)，讓企業(yè)在生產(chǎn)管理方面上臺(tái)階，實(shí)現(xiàn)提高質(zhì)量和降低成本的目標(biāo)，從而帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)整體升級(jí)。