時風集團獲評“中國內燃機行業(yè)排頭兵企業(yè)”

2020年11月10號，中國內燃機工業(yè)協(xié)會成立30周年暨六屆四次理事（擴大）會議在北京召開。中國內燃機工業(yè)協(xié)會晏平會長，中國機械工業(yè)聯(lián)合會王瑞祥會長，中國內燃機工業(yè)協(xié)會錢恒榮、楊漢林、佟德輝、連剛等副會長，中國內燃機工業(yè)協(xié)會邢敏秘書長及內燃機工業(yè)領域相關技術和管理人員參加。會議中，中國內燃機工業(yè)協(xié)會孫奎崧副秘書長宣讀內燃機行業(yè)2017—2019年度排頭兵企業(yè)評選結果并舉行授牌儀式，時風集團再次榮獲“中國內燃機行業(yè)排頭兵企業(yè)”獎牌。

多年來，時風發(fā)動機依托時風集團中央研究院的強大科研和企業(yè)高端智能制造平臺，充分吸收國內外先進經(jīng)驗，以其先進的產(chǎn)品性能、可靠的產(chǎn)品質量獲得了用戶的認可，受到國內外客商的一致好評。中國內燃機行業(yè)排頭兵企業(yè)評選是經(jīng)過了企業(yè)申報、分會推薦、行業(yè)專家初評、評審組終評、社會公示等多個環(huán)節(jié)評比而出，對不斷加大科技投入，提升自主創(chuàng)新能力的，對行業(yè)持續(xù)快速發(fā)展發(fā)揮了重要作用的內燃機及零部件榜樣企業(yè)的肯定和表彰。

時風集團擁有雄厚的技術實力，充分利用國家級技術中心的硬件和軟件，在積累了豐富的實踐制造經(jīng)驗和專業(yè)技能的同時，對日本、德國等先進機型的關鍵技術進行了學習、分解、消化和吸收。在單缸發(fā)動機排放性能、動力性能、經(jīng)濟性能等方面的攻關中都取得了重大突破，大幅度降低了污染物排放，提高了產(chǎn)品性價比。

2016年，時風采用電控單體泵技術路線的發(fā)動機全部通過型式核準檢驗，排放達到GB20891-2014《非道路移動機械用柴油機排氣污染物排放限值及測量方法(中國第三、四階段）》第三階段要求。在全國范圍內實現(xiàn)非道路移動機械用發(fā)動機國三排放標準切換?！斗堑缆芬苿訖C械污染物排放控制技術要求》標準2020年12月28日發(fā)布實施，時風集團進行大量的發(fā)動機研發(fā)、優(yōu)化、試驗工作，按照標準要求做好發(fā)動機國四階段型式核準檢驗及信息申報。

時風集團具有強大的制造優(yōu)勢，鑄造工藝方面，時風投資建成了德國KW造型線、日本東久造型自動線等，采用美國電爐熔煉工藝，精確控制化學成分，通過采用覆膜沙熱芯盒制芯工藝，提高了機體、缸蓋、曲軸的綜合性能。機加工工藝方面，時風以高端智慧制造為載體，先后對工藝裝備進行自動化智能升級，加快實現(xiàn)綠色智能制造。

累計引進1000臺機器人和3500臺數(shù)控加工中心等高端設備與國內先進的柔性生產(chǎn)線有機組合，適應十多種機體、缸蓋、曲軸等的加工。熱處理工藝方面，采用被廣泛應用于汽車零部件的液體軟氮化處理工藝，使曲軸等零部件的耐磨性、耐蝕性及耐疲勞性能的大幅提高，各項性能指標遠超國家標準規(guī)定。

時風集團具有完善的產(chǎn)品質量保證能力，通過了ISO9001質量體系認證、IATF 16949汽車行業(yè)質量管理體系認證、ISO14001環(huán)境管理體系認證。建設了整機與部件檢測中心，整機試驗室配備噴油泵試驗臺、曲軸疲勞試驗機、三泵二濾綜合試驗臺、AVL排放測試試驗臺和柴油機自動試驗臺架等前端檢測設備。零部件檢測中心可進行50多種重要零部件的監(jiān)督檢測、質量評審和驗收等測試試驗，可完成新產(chǎn)品的開發(fā)研究試驗、定型試驗。

時風集團在本次評選活動中榮獲“中國內燃機行業(yè)排頭兵企業(yè)”，這是社會各界領導及用戶朋友對時風發(fā)動機品牌的信賴和認可。時風集團將以此次會議為契機，以更先進的技術、穩(wěn)定的質量、超值的服務推動內燃機工業(yè)的綠色健康發(fā)展。