常柴施行二維碼管理，強化零部件質量可追溯體系

近日獲悉，公司在零部件二維碼可追溯管理上取得了實質性的進展，到目前為止，公司已經實現了多缸機所有型號的起動機、發(fā)電機、電控噴油泵、增壓器、水泵、離合器壓盤及蓋部件、離合器從動盤、電控單元ECU、共軌噴油器、軌等十大件的二維碼供貨。

打印有二維碼的零部件

為適應常柴品牌建設和可追溯性管理的需要，提高公司對重要、關鍵零部件、總成件的管控能力和質量追溯能力，公司近兩年致力于規(guī)范發(fā)動機零部件供應商二維碼管理流程，為建立、健全企業(yè)產品質量追溯體系打下良好的基礎，從2016年開始，公司質保部、采購部等部門聯合進行了零部件二維碼可追溯管理實施的可行性研究，制訂了《零部件二維碼管理規(guī)范（草案）》。

2017年，質保部、采購部聯合組織部分零部件供應商召開了二維碼推進會議，商討推進零部件二維碼工作，最終統(tǒng)一了二維碼的信息規(guī)則，確定了二維碼的實施范圍為多缸機唯一性質量追溯件，涵蓋排放信息公開的關鍵件，并按照二維碼專題工作會議的要求，對供應商的二維碼可追溯管理方案進行審核，完成了對供應商提供的二維碼樣品審核與確認工作，在零部件質量可追溯管理中取得了階段性成果。

多缸機試車合格后進行掃碼

2018年，公司將圍繞《多缸機可追溯性項目》立項課題，成立跨部門的項目組，對項目進行推進實施，目標是以產品與重要零部件（唯一性質量追溯件）編號為主線，依托MES制造執(zhí)行系統(tǒng)平臺，進行對應記錄，建立一條產品追溯通道，提高采集數據準確率。

此項目在有效實施后，將在可追溯管理上體現積極的成效：當已交貨至客戶之產品發(fā)生品質異常時,可迅速追溯異常品之制造日期、數量、生產廠家及對應的零部件，進而有效地采取應對措施。

可以預見，施行二維碼可追溯管理將通過全新的信息技術手段，在提升質量、降低質量損失等方面開辟一條全新的路徑，為常柴重點新產品開發(fā)和鞏固維護重要客戶、重點市場保駕護航。