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　　水稻聯(lián)合收割機(jī)如何進(jìn)行技術(shù)調(diào)整

1正確安裝分禾器

分禾是收割機(jī)作業(yè)的第一道工序，分禾質(zhì)量的好壞直接影響以后的作業(yè)工序和谷粒的損失。

為此，安裝和調(diào)整分禾器須保證：分禾器中心線要垂直于割臺(tái)的動(dòng)刀桿，分禾器尖與切割器高度一致；若分禾器變形，應(yīng)及時(shí)校正，以免漏割，斜割而造成稻谷損失。

2正確調(diào)整撥禾輪

撥禾輪的高度為撥禾輪及撥齒轉(zhuǎn)至最低位置時(shí)，應(yīng)作用在作物切割處以上三分之二的部位。過高易打擊稻穗部，過低易在撥禾板上掛莖稈。

撥禾輪的前后位置，應(yīng)調(diào)整到割臺(tái)處于切割位置時(shí)，撥禾輪軸位置應(yīng)在切割器的正上方較合適。

3正確調(diào)整撥禾輪板的傾角，減少帶禾損失

收割直立或輕微倒伏的水稻時(shí)，撥禾輪板應(yīng)垂直向下，這樣可減少撥禾輪板與稻穗頭的接觸，減少谷粒損失。

收割倒伏的水稻時(shí)，撥禾輪板向后傾，并減少水稻聯(lián)合收割機(jī)使用中谷粒損失的技術(shù)措施將撥禾輪降低和后移。

4正確調(diào)整伸縮桿偏心位置，防止割臺(tái)喂入口翻草造成谷粒損失

伸縮桿伸出時(shí)，與割臺(tái)底板間隙為5～10mm；縮進(jìn)時(shí)與中間輸送槽被動(dòng)輪方向應(yīng)縮至攪龍圓筒外周面。

5合理安裝脫粒滾筒齒桿的數(shù)量，及時(shí)清理篩網(wǎng)，減少排草口谷粒損失

在滿足稻谷脫粒干凈的前提下，應(yīng)盡量減少滾筒齒桿。收割水稻，安裝3根齒桿就能滿足脫粒的需要；若收割粳稻，難脫作物或收割濕度較大的作物，可安裝4根或6根齒桿，每根相間90°或60°安裝。

在作業(yè)中，若發(fā)現(xiàn)排出的稻草有谷粒損失，要停機(jī)（發(fā)動(dòng)機(jī)熄火）清理篩網(wǎng)上的稻草和雜物，以減少谷粒損失。

6正確調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速、振動(dòng)篩的振幅和排雜口的調(diào)節(jié)板位置，減少清選損失

收割水稻時(shí)，當(dāng)谷粒被吹出時(shí)，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速應(yīng)選低些。當(dāng)收獲晚粳稻時(shí)，因清選量較多，可適當(dāng)調(diào)大振動(dòng)篩的振幅。收獲秈稻或清選量不大的谷物時(shí)，則適當(dāng)減少振幅，減少拋出損失。

調(diào)節(jié)板位置的調(diào)整，調(diào)節(jié)板位置越陡，吹出的谷粒損失也越少，但谷粒含雜率將增大；調(diào)節(jié)板位置越平，谷粒清潔度提高，但清選損失也同時(shí)增加。因此，在作業(yè)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。