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熱室壓鑄
熱室壓鑄是在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中的主要技術(shù)。本節(jié)將主要討論具體細(xì)節(jié)的熱室壓鑄生產(chǎn)工藝與熱室壓鑄分支之間的差異。
熱室的過(guò)程
無(wú)論是壓鑄工藝相似的特點(diǎn)是高壓力迫使熔融金屬通過(guò)模具稱為模具的使用。許多通過(guò)壓鑄生產(chǎn)鑄件的高質(zhì)量，（如大的表面細(xì)節(jié)），可以歸因于壓力，通過(guò)模具使金屬流動(dòng)中使用。熱室壓鑄生產(chǎn)供應(yīng)金屬熔附于壓鑄機(jī)是制造操作的鑄造設(shè)備的一個(gè)組成部分。
鏡頭筒注射行程提供動(dòng)力。它位于熔metal.the柱塞桿的供應(yīng)從槍筒下柱塞，這與熔融物接觸。在鑄造循環(huán)柱塞在室的頂部開(kāi)始（熱室）攝入。端口允許本室充滿液態(tài)金屬。
當(dāng)周期開(kāi)始的動(dòng)力缸推動(dòng)活塞向下。柱塞在港口切斷金屬液流動(dòng)的熱室?，F(xiàn)在應(yīng)該在室正確的熔融材料金額為“鏡頭”，將用于填充模具生產(chǎn)的鑄件。
在這一點(diǎn)上，柱塞旅行進(jìn)一步向下迫使熔融金屬模具。壓力施加在金屬液填充模具熱室壓鑄制造通常從700psi到5000psi（5MPa～35MPa）。壓力保持足夠長(zhǎng)的鑄件凝固。
在鑄造生產(chǎn)的柱塞向上穿越回?zé)崾衣冻鲞M(jìn)氣口又使腔室填充有熔融物的下一個(gè)周期的制備。
對(duì)于更廣泛的細(xì)節(jié)在模具的安裝，壓鑄工藝，或性能的壓鑄模具制造考慮看到的基本過(guò)程鑄造。
熱室壓鑄具有很高的生產(chǎn)率優(yōu)勢(shì)。工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的一個(gè)缺點(diǎn)是：在安裝需要的關(guān)鍵部分的機(jī)械裝置，（如柱塞），必須不斷浸入熔融的材料。在足夠高的溫度，將這些材料連續(xù)淹水元器件繪制它們失效導(dǎo)致熱損傷有關(guān)。由于這個(gè)原因，通常只有低熔點(diǎn)鉛，錫點(diǎn)合金，鋅用于制造與熱室壓鑄過(guò)程鑄件。