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　　國產(chǎn)采棉機在新疆生產(chǎn)建設兵團第一師二團采收棉花。陳健生攝(中經(jīng)視覺)

　　眼下正值新疆棉花采摘季節(jié)，一臺臺國產(chǎn)采棉機正在廣闊的棉田里忙著采摘棉花。近年來，國產(chǎn)采棉機行業(yè)不斷提升自主創(chuàng)新能力，持之以恒推進采棉機國產(chǎn)化，中農(nóng)機、缽施然、沃得等國產(chǎn)品牌采棉機逐漸成為新疆棉花采收的主力軍，逐漸擺脫了進口采棉機價格昂貴、采收成本居高不下等問題，大幅提高了棉花采摘機械化水平，為新疆棉花產(chǎn)業(yè)高質量發(fā)展提供重要裝備支撐。

　　來自江蘇徐州的杜善民在新疆從事機械租賃服務，今年花費218萬多元購買了一臺新疆缽施然2022款3行采棉打包機。“今年每畝棉花機采作業(yè)費260元至280元，一臺

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采棉機一天能采摘200多畝棉花，一個人一天手工采摘不到半畝地?，F(xiàn)在當?shù)孛藁C采需求量大，已經(jīng)采摘了3000多畝，預計今年能采摘8000多畝。”杜善民說。

　　世界棉花看中國，中國棉花看新疆。我國已成為世界最大的棉花消費國、第二大棉花生產(chǎn)國，新疆是全國最大的優(yōu)質商品棉生產(chǎn)基地，棉花播種面積和產(chǎn)量占全國的80%以上，棉花機采率達到81%，是全國采棉機械化水平最高的地區(qū)。今年全疆共投入采棉機7400余臺，較2021年增加近1000臺，完全能夠滿足機采棉需求。“近年來在國家農(nóng)機購置補貼政策的引導下，新疆棉花機采率快速提升，形成對人力采棉替代。這也是新疆采棉大軍減少的根本原因。”新疆石河子大學經(jīng)管學院院長、教授王力說。

　　長期以來，新疆采棉機市場被約翰迪爾和凱斯紐荷蘭等進口采棉機壟斷。近年來，隨著現(xiàn)代農(nóng)裝、缽施然、常州東風、天鵝股份、星光農(nóng)機、中鐵建、沃得農(nóng)機等國內企業(yè)投資生產(chǎn)采棉機，國產(chǎn)采棉機市場占有率逐步提高，逐漸打破進口采棉機的壟斷局面。2018年，國產(chǎn)采棉機銷量首次超過了外資品牌，之后國產(chǎn)采棉機銷量快速攀升，2020年國產(chǎn)采棉機銷量占比達到84%，大幅領先于進口采棉機，近兩年銷量的差距還在逐漸擴大，采棉機的國產(chǎn)替代率越來越高。“從目前市場保有量看，進口采棉機仍然是新疆采棉機的主體，但隨著采棉機銷售量差距擴大，以及老舊采棉機報廢，國產(chǎn)采棉機的保有量將逐步提升，并最終超過進口采棉機。”王力說。

　　與進口采棉機相比，國產(chǎn)采棉機最大的優(yōu)勢是價格低、性價比高。國產(chǎn)采棉機以3行采棉機為主，價格在90萬元至130萬元之間，6行采棉機價格200萬元至250萬元。進口采棉機以價格高、性能好的6行采棉機為主，價位在500萬元至600萬元。但進口采棉機在新疆市場深耕多年，具有“采摘效率高、可靠性強、售后服務廣”的優(yōu)勢，棉農(nóng)形成了對國外品牌的依賴。隨著國產(chǎn)采棉機質量的快速提升，采摘效果和可靠性已經(jīng)

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與進口采棉機沒有太大的差距，國產(chǎn)品牌經(jīng)受住了市場的考驗，逐步得到棉農(nóng)的信賴。“目前，3行低端廂式機幾乎是國產(chǎn)品牌的天下，在6行打包式采棉機上，國產(chǎn)品牌銷量也遙遙領先，特別是打破了進口大型高端采棉機壟斷市場的局面。”新疆缽施然智能農(nóng)機股份有限公司營銷策劃主管擺瑾焱說。

　　采棉機是棉花機械化收獲關鍵核心裝備，是我國農(nóng)機制造業(yè)的短板和薄弱行業(yè)。2008年，新疆石河子貴航農(nóng)機裝備有限責任公司生產(chǎn)的5行采棉機開始批量投放市場，采棉機國產(chǎn)化實現(xiàn)了零的突破。雖然貴航后來退出了采棉機市場，但是貴航撒下的星星之火，現(xiàn)在已成燎原之勢。

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近年來在國家的鼓勵和扶持下，國產(chǎn)采棉機制造取得突飛猛進的發(fā)展，從事采棉機生產(chǎn)的企業(yè)有天鵝股份、缽施然、星光農(nóng)機、現(xiàn)代農(nóng)裝、鐵建重工、常州東風、沃得農(nóng)機7家，并圍繞著采棉機整機正在快速形成強大的產(chǎn)業(yè)鏈。

　　與一些常規(guī)農(nóng)機產(chǎn)品相比，采棉機屬于技術密集型、信息密集型的高附加值農(nóng)機裝備，研發(fā)制造門檻較高，進入者需要有雄厚的資金、強大的制造能力和技術整合能力、強大的營銷與服務能力等。“在全球范圍內看，目前采棉機形成了以美國約翰迪爾、凱斯紐荷蘭為代表的北美陣營和以缽施然、鐵建重工、天鵝股份等為代表的中國采棉機陣營，如果北美陣營是第一極的話，中國采棉機軍團屬于全球第二極。”擺瑾焱說。

　　從功能劃分，采棉機分為廂式采棉機和打包式采棉機，國內正處于從廂式采棉機向打包式采棉機方向發(fā)展。目前國內大多數(shù)農(nóng)機制造企業(yè)以生產(chǎn)3行中低端廂式采棉機為主，以沃得、缽施然為主的企業(yè)投資生產(chǎn)6行高端打包式采棉機。相比于廂式采棉機，打包式采棉機實現(xiàn)采包一體化，直接將采摘的棉花打包成捆，不僅提高了采棉效率，而且有效解決了落地棉采凈率不高的問題，省去了棉花二次打包的程序，工作效率提升25%至30%。“國產(chǎn)采棉機相對國外品牌而言，廂式采棉機性能已基本與國外品牌相當，打包式采棉機在可靠性這方面相對較差，其他方面基本可以與國外品牌相媲美，主要原因是起步較晚，缺乏技術積累和沉淀，相信在未來一兩年之內可以達到國際水平。”星光農(nóng)機總經(jīng)理鄭斌說。

　　“從目前來看，新疆進口采棉機占比較大、進口配件依賴程度高，必須引起高度重視。”王力說。近幾年，美國不斷對我國挑起貿(mào)易摩擦，禁止核心技術向我國出口，污蔑和制裁新疆棉花，新疆棉花采收機械化的短板更加突出。我國亟需實現(xiàn)采棉機及其核心零部件的國產(chǎn)化，以應對美國可能實施的各種舉措。

　　任何一個行業(yè)，所有的紅利最終都會被競爭拉平，只有通過研發(fā)創(chuàng)新來創(chuàng)造利潤空間。隨著國產(chǎn)采棉機的快速崛起，要想實現(xiàn)國產(chǎn)

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機替代進口機并在全球競爭中脫穎而出，就必須不斷加大研發(fā)創(chuàng)新力度，不斷推動采棉機技術升級，向市場推出技術含量更高更有競爭力的產(chǎn)品。

　　從我國采棉機研發(fā)歷史看，從上世紀50年代開始，國產(chǎn)采棉機經(jīng)歷了引進、仿制和自研三個階段，實現(xiàn)了從無到有、從低端到高端的發(fā)展過程。經(jīng)過多年的積累和近幾年的快速發(fā)展，國內農(nóng)機制造企業(yè)不斷攻堅克難，新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，越來越多的核心零部件實現(xiàn)了國產(chǎn)化。

　　實際上，國產(chǎn)采棉機的研發(fā)創(chuàng)新一直在路上。中國農(nóng)機院科技部部長吳海華告訴記者，采棉系統(tǒng)、輸棉系統(tǒng)、集棉與棉模成型系統(tǒng)是采棉機的核心工作部件。近年來我國在采棉系統(tǒng)方面攻克了采棉指、脫棉盤、水刷等核心部件的延壽技術，滿足了生產(chǎn)應用需求，研發(fā)了高效采棉頭，提升作業(yè)效率20%左右。

　　中國國產(chǎn)采棉機的崛起，加劇了全球采棉機市場的競爭。約翰迪爾和凱斯紐荷蘭等國際巨頭不斷提升采棉機技術，國產(chǎn)采棉機必須加快追趕的腳步。吳海華認為，未來國產(chǎn)采棉機應該聚焦采棉機重大需求，以集成化規(guī)模化示范應用為牽引，以提高效率、保障可靠性、提升自主化率為目標，解決核心技術“短板弱項”，提升關鍵核心技術攻關能力，為我國棉花產(chǎn)業(yè)高質量發(fā)展提供裝備支撐。