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　　保護(hù)性耕作機(jī)械的使用與維護(hù)

一、免耕播種施肥機(jī)的使用與維護(hù)

（一）調(diào)整與使用

全面掌握免耕播種機(jī)的正確使用和維護(hù)方法，對(duì)保證作業(yè)質(zhì)量，減少故障發(fā)生，延長(zhǎng)使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提高作業(yè)效率和經(jīng)濟(jì)效益都十分重要。

1、施肥量的調(diào)整

這項(xiàng)調(diào)整是靠更換鏈輪改變傳動(dòng)比來實(shí)現(xiàn)。根據(jù)使用說明書中或肥箱端部的施肥量參考表，選定相應(yīng)施肥量所對(duì)應(yīng)鏈輪齒數(shù)，扳動(dòng)張緊輪手柄使鏈條松弛，將鏈條掛到相應(yīng)鏈輪上即可。

2、施肥位置調(diào)整

1）施肥深度

確定好牽引點(diǎn)的高度，松開固定施肥的位置，上移施肥支臂，施肥深度變淺，下移則變深，調(diào)整后緊固頂絲。

2）種肥間隔距離

即播種溝與施肥溝的距離，松開深淺調(diào)節(jié)庫(kù)U型卡子螺母，左、右移動(dòng)深淺調(diào)節(jié)庫(kù)，帶動(dòng)施肥開溝器左右移動(dòng)改變種肥間隔距離，調(diào)整后緊固螺母。

3、播種株距調(diào)整

這項(xiàng)調(diào)整也是靠更換鏈輪改變傳動(dòng)比來實(shí)現(xiàn)的。根據(jù)使用說明書中或肥箱端部的播種株距參考表，選定相應(yīng)播種株距所對(duì)應(yīng)鏈輪齒數(shù)，扳動(dòng)張緊輪手柄使鏈條松弛，將鏈條掛到相應(yīng)鏈輪上即可。

4、播種深度調(diào)整

向下按或上提播種深度調(diào)整手柄，手柄上的定位凸耳脫離定位齒板，向前移動(dòng)，播種深度變淺，向后移動(dòng)，播種深度加深；確定位置后松開播種深度調(diào)整手柄，手柄上的定位凸耳在彈簧力作用下進(jìn)入定位齒板；每移動(dòng)一個(gè)齒改變開溝深度1厘米，播種深度調(diào)整范圍為3—10厘米。

5、鎮(zhèn)壓強(qiáng)度調(diào)整

鎮(zhèn)壓強(qiáng)度分輕度、中度、重度、超重度四級(jí)。原則是保證土壤與種子緊密接觸；向后移動(dòng)手柄，鎮(zhèn)壓強(qiáng)度加大，反之則減輕。其方調(diào)整法是：向后拉動(dòng)調(diào)整手柄使其脫離定位槽，選擇某一級(jí)別的定位槽，將其卡人槽中，實(shí)現(xiàn)鎮(zhèn)壓強(qiáng)度的調(diào)整。

6、傳動(dòng)輪摩擦力調(diào)整

日前大多數(shù)的免耕播種機(jī)采用上置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置了傳動(dòng)輪，作業(yè)時(shí)傳動(dòng)輪與地輪接觸產(chǎn)生摩擦力，驅(qū)動(dòng)排種、排肥機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)。其調(diào)整方法是：縮短絲杠工作長(zhǎng)度，拉簧拉力增強(qiáng)，摩擦力加大；延長(zhǎng)絲杠工作長(zhǎng)度，拉簧拉力減弱，摩擦力減小。

7、播種監(jiān)視器的使用

1）電源的連接。在顯示器上引出兩條線，紅色的與拖拉機(jī)蓄電池正極連接，黑色的與拖拉機(jī)蓄電池負(fù)極連接。

2）使用。打開顯示器開關(guān)，綠色小燈亮，此時(shí)表示電源接通，數(shù)碼管紅色數(shù)字燈亮，數(shù)字位第1位是選項(xiàng)位，后6位是數(shù)據(jù)位。

a 單行播種粒數(shù)顯示。按“選項(xiàng)”鍵，選項(xiàng)位顯示的數(shù)據(jù)代表第1至第6個(gè)播種單體，數(shù)據(jù)位顯示的是所對(duì)應(yīng)單體播種粒數(shù)。

b 總播種粒數(shù)顯示。按“總和”鍵，數(shù)據(jù)位顯示的是播種粒數(shù)總和。

c 作業(yè)面積統(tǒng)計(jì)。先設(shè)定株距和行距值：按“株距(+)”或“株距(—)”鍵，設(shè)定株距值，單位為厘米；按“行距(+)”或“行距(—)”鍵，設(shè)定行距值，單位為厘米。

需要統(tǒng)計(jì)作業(yè)面積時(shí)，按“面積”鍵，數(shù)據(jù)位顯示的是播種面積值，單位為平方米。

d 故障報(bào)警。作業(yè)情況下，當(dāng)某一播種單體在0.5秒內(nèi)沒有下種，報(bào)警器報(bào)警，紅色小燈亮，這時(shí)，選項(xiàng)位顯示的數(shù)字代表的是某播種單體，可有選擇地進(jìn)行排除。報(bào)警器持續(xù)工作10秒鐘自動(dòng)停止，也可以按“解警”鍵解除報(bào)警，此時(shí)紅色小燈滅。

e 清零。按“清零”鍵，數(shù)據(jù)位記錄的播種粒數(shù)清零。

8、種子潤(rùn)滑劑的使用。種子潤(rùn)滑劑的作用：一是潤(rùn)滑種子，使種子流動(dòng)性好，防止堵塞或卡種；二是潤(rùn)滑刳≥種器轉(zhuǎn)動(dòng)部件，減少磨損，延長(zhǎng)使用壽命。其使用方法是：取適量潤(rùn)滑劑加入種子中充分?jǐn)嚢?，使種子表面呈現(xiàn)黑灰色。一般每100千克種子約拌入0.2千克潤(rùn)滑劑。

9、作業(yè)時(shí)經(jīng)常保持播種機(jī)前后、左右與地表平行。這是保證作業(yè)質(zhì)量的重要條件。如果前后與地表不平行，則會(huì)出現(xiàn)施肥開溝、播種開溝、秸稈清理、覆土鎮(zhèn)壓效果等變差；如出現(xiàn)左右與地表不平行，則會(huì)出現(xiàn)左右播種單體施肥深度、播種深度、鎮(zhèn)壓強(qiáng)度不一致，甚至出現(xiàn)傳動(dòng)失靈。保持前后與地表平行的辦法是調(diào)整牽引點(diǎn)高度；保持左右與地表平行的辦法是保持左右油缸工作位置一致。

10、工作幅寬與行距、輪距的匹配機(jī)組作業(yè)時(shí)，要求播種機(jī)的工作幅寬、播種機(jī)的行距、地輪輪距、拖拉機(jī)的輪距相匹配；如：播種機(jī)的工作幅為1.2米，那么，播種機(jī)地輪輪距、拖拉機(jī)的輪距也應(yīng)為1.2米；如果不匹配，則會(huì)出現(xiàn)機(jī)組跑偏使交接行不合格，俗稱大小壟。

11、試播。機(jī)組在正式投入作業(yè)前一定要進(jìn)行試播。試播前要確認(rèn)各個(gè)部位狀態(tài)正常，各項(xiàng)調(diào)整達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；試播時(shí)要添加足量的種子和肥料，作業(yè)速度由慢到快達(dá)到每小時(shí)6千米以上，勻速行駛一段距離，然后停機(jī)檢查如下內(nèi)容：播種深度、播種株距、施肥深度、肥料與種子橫向距離、鎮(zhèn)壓強(qiáng)度等，確認(rèn)無誤，方可投入作業(yè)。

（二）維護(hù)保養(yǎng)

免耕播種機(jī)在使用中要按照使用說明書的規(guī)定，定期進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。

1、隨時(shí)清除機(jī)器表面泥土和雜物，特別是施肥、播種開溝圓盤上的泥土和雜物。

2、經(jīng)常檢查螺栓、螺母緊固情況，有松動(dòng)的要及時(shí)緊固。

3、每作業(yè)10小時(shí)或一個(gè)班次的維護(hù)：

1）潤(rùn)滑對(duì)仿形輪支臂軸、施肥開溝器支臂軸、地輪支臂軸注入適量潤(rùn)滑脂，傳動(dòng)鏈條涂機(jī)油。

2）指夾式排種器的檢查從種箱上卸下排種器，打開防護(hù)罩，清除排種器內(nèi)雜物；轉(zhuǎn)動(dòng)排種器軸（徒手稍用力即可轉(zhuǎn)動(dòng)），檢查排種器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的扭力及指夾動(dòng)作是否正常，不正常時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

3）絞龍式排肥器的檢查清除肥箱里的化肥，檢查排肥器絞龍葉片有無損壞，如有損壞進(jìn)行修正；清除排肥器內(nèi)黏附的肥料及雜物；轉(zhuǎn)動(dòng)排肥軸時(shí)應(yīng)輕快自如。

（三）作業(yè)結(jié)束后的維護(hù)

1、清除機(jī)器表面泥土和雜物。

2、徹底清除肥箱內(nèi)的化肥，將排肥部件卸下，用清水清洗，晾干后組裝。

3、施肥開溝圓盤、松土圓盤、播種開溝圓盤表面清理干凈后涂油防銹。

4、卸下播種監(jiān)視器及導(dǎo)種管，防潮包裹，置于室內(nèi)干燥處保管。

5、將排種器卸下，清除排種器內(nèi)部雜物，必要時(shí)清洗，清洗后晾干后在。指夾盤與固定盤之間涂抹種子潤(rùn)滑劑，轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈，防潮包裹，置于室內(nèi)干燥。

6、整機(jī)的保管：最好在室內(nèi)或棚內(nèi)存放，如在露天存放，應(yīng)作防雨防曬。

（四）安全注意事項(xiàng)

1、作業(yè)時(shí)禁止用手或工具捅撥轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

2、排除故障時(shí)必須停機(jī)后進(jìn)行。

3、作業(yè)或運(yùn)輸時(shí)機(jī)器上嚴(yán)禁站人。

4、禁止操作人員帶病和酒后作業(yè)。

二、秸稈還田機(jī)的使用與維護(hù)

利用機(jī)械將秸稈粉碎還田，可以增加土壤有機(jī)質(zhì)含量，提高土壤肥力，促進(jìn)農(nóng)作物持續(xù)增產(chǎn)增收。秸稈還田是保護(hù)性耕作技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本文介紹其機(jī)具使用維護(hù)技術(shù)，供參考。

1.作業(yè)前準(zhǔn)備

應(yīng)認(rèn)真檢查各零部件連接是否可靠，緊固件是否松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否靈活。要對(duì)刀座和刀片逐一進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)變形損壞或短缺，應(yīng)及時(shí)修復(fù)、更換或補(bǔ)充。并要檢查調(diào)整三角帶的張緊度，按要求加注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。同時(shí)，掛接妥當(dāng)后，要空運(yùn)轉(zhuǎn)3？5分鐘，確認(rèn)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可投入作業(yè)。

2.操作要點(diǎn)

機(jī)組進(jìn)地后，應(yīng)首先調(diào)整拖拉機(jī)的懸掛桿件，使機(jī)器的前后、左右保持水平，并注意調(diào)整好限深輪的高度，以保持合理的留茬高度，嚴(yán)防刀片入土。要根據(jù)作物的密度和長(zhǎng)勢(shì)、土壤含水率和堅(jiān)實(shí)度，采用不同的作業(yè)速度，并要隨時(shí)觀察傳動(dòng)皮帶的張緊度，若過松或過緊，均應(yīng)及時(shí)調(diào)整。掛接動(dòng)力輸出軸時(shí)，要低速空負(fù)荷，待發(fā)動(dòng)機(jī)加速到額定轉(zhuǎn)速后，機(jī)組才能緩慢起步投入負(fù)荷作業(yè)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)還田機(jī)或機(jī)組啟動(dòng)過猛，以免損壞機(jī)件；也不允許帶負(fù)荷轉(zhuǎn)彎或倒退，機(jī)組轉(zhuǎn)移地塊時(shí)，應(yīng)切斷動(dòng)力。嚴(yán)禁非操作人員靠近作業(yè)機(jī)組或在機(jī)后跟隨，以確保人身安全。

3.作業(yè)后維護(hù)

要及時(shí)清除轉(zhuǎn)動(dòng)部位積物及護(hù)板內(nèi)壁沾集的泥土層，并要對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部件、緊固件進(jìn)行檢查，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整、更換，向各潤(rùn)滑器加注黃油。長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，還應(yīng)做好外露部件的防腐處理，刀片應(yīng)涂油保管，并將機(jī)器存放在干燥通風(fēng)、透光的庫(kù)房?jī)?nèi)，如露天存放，應(yīng)加防雨、防曬設(shè)施。

4.常見故障及排除方法

1）粉碎質(zhì)量差：主要原因是傳動(dòng)皮帶過松、刀片磨損或短缺、前進(jìn)速度過快、負(fù)荷過重、刀片反裝等，應(yīng)根據(jù)檢查的情況進(jìn)行更換或調(diào)整整。

2）喂入口堵塞：原因在于作物過密或前進(jìn)速度過快，排除故障的方法是減少作業(yè)行數(shù)或降低作業(yè)速度。
3）機(jī)器強(qiáng)烈震動(dòng)：原因可能為刀片脫落、緊固螺栓松動(dòng)、萬向節(jié)叉方向裝錯(cuò)、軸承損壞等，應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行排除。
4）傳動(dòng)皮帶嚴(yán)重磨損：原因?yàn)槠埦o度不當(dāng)、長(zhǎng)度不一、負(fù)荷過重或刀片打土等，應(yīng)根據(jù)實(shí)際檢查情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

三、噴桿式噴霧機(jī)的使用維護(hù)

保護(hù)性耕作之田間管理是一項(xiàng)耗費(fèi)人力、財(cái)力、精力卻效果甚微的繁瑣工作。自走式噴桿噴霧機(jī)的出現(xiàn)有效的改善了這一現(xiàn)狀。
1 自走式噴桿噴霧機(jī)優(yōu)勢(shì)卓顯。 自走式噴桿噴霧機(jī)具有作業(yè)效率高、藥液量分布均勻、噴灑質(zhì)量好、安全性能高、效益高等特點(diǎn)：

1）自走式噴桿噴霧機(jī)的藥箱容積可達(dá)到500L，一天可噴灑大田塊800～900畝、小田塊400～500畝。

2）高地隙的設(shè)計(jì)使得在麥田、稻田的田間管理中行走自如，藥液量分布均勻、噴灑質(zhì)量好，對(duì)農(nóng)作物的傷害、損傷降到了最低點(diǎn)。

3）操作人員乘坐駕駛機(jī)械，勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度降低，駕駛位置在前，噴霧位置在后，安全性高。按照5元一畝的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)濟(jì)效益可觀。自走式噴桿噴霧機(jī)的優(yōu)越性、安全性尤為突出：然而只有正確使用操作才能使機(jī)械發(fā)揮最佳效果，下文針對(duì)自走式噴桿噴霧機(jī)的正確使用與簡(jiǎn)單故障調(diào)試進(jìn)行詳細(xì)介紹。

2 機(jī)械作業(yè)正確使用。機(jī)具操作前，操作手必須時(shí)刻注意以下幾點(diǎn)：
1）對(duì)操作噴霧機(jī)不熟練的操作手必須請(qǐng)當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商的技術(shù)人員進(jìn)行一對(duì)一的培訓(xùn)，掌握簡(jiǎn)單的操作要領(lǐng)和故障排除方法。
2）在天氣穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行噴霧作業(yè)，注意風(fēng)速、風(fēng)向?qū)婌F效果造成的影響。嚴(yán)格按照農(nóng)藥配比配制藥液。作業(yè)過程中展開噴桿將噴霧壓力調(diào)整到規(guī)定值，駛?cè)颂镱^打開噴頭進(jìn)行霧化作業(yè)，轉(zhuǎn)彎或到田頭時(shí)及時(shí)關(guān)閉噴頭，以免造成噴藥過量而影響作物生長(zhǎng)。
3）噴霧作業(yè)完成后，藥箱內(nèi)的殘余藥液要按照農(nóng)藥生產(chǎn)商提供的說明和環(huán)保要求妥善處理，不得隨意排放。及時(shí)沖洗藥箱、噴藥管道等，操作人員要立即洗澡換衣，將農(nóng)藥殘留所帶來的危害降到最低。
4）每天收工前后對(duì)噴霧機(jī)的藥箱、液壓泵、管路、噴頭、過濾系統(tǒng)用清水進(jìn)行過濾清洗，以防農(nóng)藥、水質(zhì)殘留物對(duì)管路造成堵塞。
5）植保時(shí)節(jié)結(jié)束后對(duì)噴霧機(jī)內(nèi)外進(jìn)行全面的清洗、換油、換件、拆下噴頭清洗干凈、傳導(dǎo)部位注入潤(rùn)滑脂等保養(yǎng)工作，確保植保機(jī)械下季的正常使用。

3 常見故障及排除方法
1）噴霧機(jī)難啟動(dòng)或啟動(dòng)無力
故障分析：出現(xiàn)這種現(xiàn)象主要有以下幾種原因。（1）離合器踏板未踩到位，安全保護(hù)裝置仍然起作用，點(diǎn)火開關(guān)無法點(diǎn)火；（2）主開關(guān)或充電保險(xiǎn)絲熔斷；（3）蓄電池電力不足；（4）感覺發(fā)動(dòng)機(jī)無力時(shí)應(yīng)檢查燃油、機(jī)油油量是否足夠；空氣濾清器是否堵塞。
處理方法：（1）用力踩離合器踏板至駕駛平臺(tái)，達(dá)到安全保護(hù)行程，解除安全保護(hù)裝置。（2）查看主開關(guān)保險(xiǎn)絲和充電保險(xiǎn)絲，發(fā)現(xiàn)保險(xiǎn)絲熔斷立即更換。（3）檢查蓄電池電柱夾頭是否松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)擰緊并抹上適量潤(rùn)滑脂；專用工具測(cè)量蓄電池電壓，發(fā)現(xiàn)電壓不足及時(shí)更換蓄電池。（4）檢查燃油、機(jī)油油量是否足夠，油品標(biāo)號(hào)是否符合說明書要求；空氣濾清器是否堵塞或損壞，清理或更換濾清器。
2）方向盤太重或行駛時(shí)跑偏
故障分析：發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速過低，傳導(dǎo)接頭松動(dòng)產(chǎn)生游隙。 處理方法：加大發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速；調(diào)整各接頭間的游隙。
3）噴霧機(jī)方向失靈
故障分析：液壓油不足、液壓泵失效或方向機(jī)損壞。 處理方法：添加液壓油至要求位置；檢查液壓泵各接頭是否漏油（外漏擰緊螺母，內(nèi)漏更換液壓泵）；更換損壞方向機(jī)。
4）機(jī)油壓力燈亮起
故障分析：（1）機(jī)油量不足；（2）傳感線路出現(xiàn)問題；（3）機(jī)油濾清器濾芯堵塞；（4）機(jī)油泵損壞。 處理方法：（1）添加說明書指定標(biāo)號(hào)機(jī)油至要求位置；（2）檢查傳感線路，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊；（3）檢查濾芯，清理或更換機(jī)油濾芯；（4）更換機(jī)油泵。
5）噴嘴無藥液噴出

 故障分析：（1）噴霧機(jī)所在路段不平，濾網(wǎng)堵塞。（2）液壓泵壓力不足或管路接頭松動(dòng)漏氣。（3）噴頭是否堵塞。處理方法：（1）先將噴霧機(jī)吸盤置于藥液中再進(jìn)行調(diào)試清理濾網(wǎng)外的堵塞物并清洗十凈。（2）調(diào)整液壓泵壓力到規(guī)定值；緊固各個(gè)管路接頭。（3）卸下噴頭進(jìn)行清理。
6）噴霧不均、防滴閥漏水
故障分析：（1）藥箱中藥液存量不足。（2）噴頭損壞、磨損或堵塞。（3）防滴閥內(nèi)橡膠隔膜壓緊程度不良。 處理方法：（1）添加藥液至藥箱中的指定位置。（2）清理或更換損壞、磨損的噴頭。（3）調(diào)整防滴閥內(nèi)橡膠隔膜的壓緊程度。
7）噴霧流量變小或噴霧壓力不足
故障分析：（1）藥箱出水過濾器堵塞。（2）軟管開裂或接頭松動(dòng)。（3）壓力不足，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠。處理方法：（1）清理出水過濾器雜物。（2）更換開裂軟管，擰緊管路接頭。（3）提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速到作業(yè)要求轉(zhuǎn)速。
保護(hù)性耕作之深松機(jī)械在深松機(jī)械化專題中已有介紹，此不贅述。