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　　機(jī)械設(shè)備主要有哪些安全隱患？

機(jī)械設(shè)備安全注意事項(xiàng)

一、防止一般機(jī)械傷害

機(jī)械設(shè)備作為施工生產(chǎn)工具，其生產(chǎn)作業(yè)主體為企業(yè)員工;因此企業(yè)應(yīng)當(dāng)采取必要的措施，落實(shí)相關(guān)的制度安排確保員工自身的生產(chǎn)作業(yè)安全操作。

1、員工上崗前必須經(jīng)過(guò)必要的技能培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，掌握設(shè)備的操作要領(lǐng)和相關(guān)的安全注意事項(xiàng)后方可上崗。

2、企業(yè)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格落實(shí)相關(guān)的安全責(zé)任規(guī)章制度，且對(duì)員工的操作規(guī)范要求。

3、員工必須正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，勿求省事而穿戴不齊、少穿甚至不穿;在施工生產(chǎn)作業(yè)中，個(gè)人防護(hù)用品的正確全面穿戴有助于防范機(jī)械設(shè)備作業(yè)工程中的一般傷害，如粉塵，磨傷出血等;長(zhǎng)發(fā)者必須戴工作帽，必須穿三緊(領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊)工作服，不能佩戴項(xiàng)鏈等懸掛物，操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床不能戴手套。

4、機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置，必須按規(guī)定正確使用，不準(zhǔn)不用或?qū)⑵洳鸬?。如發(fā)現(xiàn)有磨損、老化或其他不滿足安全防護(hù)的條件，應(yīng)當(dāng)及時(shí)通知相關(guān)的責(zé)任人進(jìn)行維護(hù)、更換;

二、電氣焊機(jī)安全注意事項(xiàng)

1、操作員工應(yīng)當(dāng)具備一定程度的操作技能，持證上崗，嚴(yán)禁非指定人員及無(wú)證人員作業(yè);

2、焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)不得有易燃易爆物品存在，避免火災(zāi)隱患的出現(xiàn);

3、員工作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)檢查作業(yè)設(shè)施的安全保障設(shè)備是否安全，如焊機(jī)的絕緣是否完好(包括電源線、焊接電纜線、焊鉗)，裹露的帶電部分是否帶有防護(hù)罩;

4、用電安全：移動(dòng)焊機(jī)、維修焊機(jī)、改換接線等操作應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行;員工作業(yè)完畢后應(yīng)及時(shí)切斷電源，收好焊接電纜線，注意焊鉗和回線接口的分離，防止焊鉗和接口接觸后短路而引發(fā)事故;

5、電氣焊機(jī)等設(shè)備的維修和檢查須由專業(yè)人員進(jìn)行，非專業(yè)人員嚴(yán)禁擅自拆修;

6、安全保護(hù)：防護(hù)用品完好、合適、有效、正確使用;施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)如果有條件應(yīng)當(dāng)配備適用的滅火器;

7、作業(yè)完成應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)是否殘留安全隱患。

三、防止沖壓設(shè)備傷害

安全操作：

沖壓操作包括送料、定料、操作機(jī)床、清廢、潤(rùn)滑工件及模具安裝調(diào)整拆卸模具等一系列的工藝操作，員工在完成一次沖壓后，手腳應(yīng)當(dāng)離開(kāi)按鈕或踏板，以防因不當(dāng)動(dòng)作而出現(xiàn)的不安全狀態(tài)。在使用單次行程操作時(shí)，設(shè)備應(yīng)當(dāng)在一次沖壓后即分離，滑塊必須停在死點(diǎn)位置。

四、剪切加工操作安全

1、員工作業(yè)前應(yīng)當(dāng)檢查設(shè)備緊固件是否出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，如緊固螺栓等;檢查三角皮帶是否有損壞或裂紋現(xiàn)象，連桿有無(wú)失靈現(xiàn)象;各設(shè)備是否處于正常狀態(tài)(操縱機(jī)構(gòu)、離合器、制動(dòng)器)，且安全防護(hù)裝置是否完好無(wú)損。

2、飛輪未進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，員工不得進(jìn)行剪切工作，且嚴(yán)禁超長(zhǎng)度、超寬度、超厚度使用剪床，防止設(shè)備負(fù)荷工作，加大設(shè)備的磨損度。

3、員工送料時(shí)，應(yīng)當(dāng)著重注意手指安全，嚴(yán)禁手指超過(guò)壓料裝置，如需剪短料可用工具進(jìn)行推進(jìn);

4、刀片調(diào)整或剪床較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后再起動(dòng)時(shí)，應(yīng)用手扳動(dòng)皮帶輪，觀察刀片運(yùn)動(dòng)無(wú)阻礙，再空車檢驗(yàn)正常后，才能開(kāi)始剪料;嚴(yán)禁突然起動(dòng)剪床或帶負(fù)荷起動(dòng)。

5、工作中要及時(shí)清理廢料，清理、調(diào)整、檢修及停電離崗前，必須停車，切斷電源。

五、砂輪機(jī)使用注意事項(xiàng)

一、在使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好，有無(wú)裂痕、裂紋或傷殘;檢查砂輪軸安裝是否牢固、可靠;安全防護(hù)保障設(shè)備是否符合安全作業(yè)要求;

二、請(qǐng)注意砂輪機(jī)嚴(yán)禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬;一則該類金屬較軟，容易附著在砂輪的縫隙里堵塞砂輪，堵塞嚴(yán)重時(shí)，可能會(huì)造使砂輪暴斷，致使砂輪碎片會(huì)傷及人。

三、砂輪機(jī)作業(yè)時(shí)，操作者必須戴上防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品，不得戴手套或用襯布等夾持待磨的工件。

四、砂輪機(jī)開(kāi)動(dòng)后，應(yīng)空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可使用操作。

五、磨刀件或刀具時(shí)，不宜過(guò)猛用力，需緩慢上料，不能撞擊砂輪;且在操作過(guò)程中，一旦聽(tīng)到有異響必須馬上停機(jī)，排除隱患。

六、細(xì)小的、或不易拿住的工件，在砂輪機(jī)上磨時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意拿穩(wěn)以防不慎擠入砂輪機(jī)內(nèi)，將砂輪機(jī)擠碎。

七、砂輪不準(zhǔn)沾水，需保持干燥，以防進(jìn)水后失去平衡，造成事故的發(fā)生。

八、砂輪機(jī)用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電門(mén)，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。