液壓懸掛系統(tǒng)故障排除方法
液壓懸掛系統(tǒng)故障排除方法
資料圖
在拖拉機使用過程中,由于零件的磨損、變形,使用和技術(shù)保養(yǎng)不當?shù)仍蛞鸶鞑糠值募夹g(shù)狀態(tài)逐漸變化,當某些技術(shù)指標超出允許限度時,就表明拖拉機有了故障。以下是液壓懸掛系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)常出現(xiàn)的問題及解決方法。
液壓懸掛系統(tǒng)
一、農(nóng)機具升不起
1、油缸活塞密封性差:
1)、油缸嚴重拉毛;
2)、活塞O形密封圈損壞;
3)、O形圈擋圈損壞。
2、提升重量超重;
3、油泵壓力不足,容積效率下降;
4、濾網(wǎng)堵塞。
排除方法
1、修復(fù)或更換;
1)、修復(fù)或更換;
2)、更換O形密封圈;
3)、更換O形圈擋圈。
2、更換合適重量的農(nóng)機具;
3、更換泵;
4、清洗濾網(wǎng)。
二、農(nóng)機具提升緩慢
1、油泵壓力不足,容積效率下降;
2、進油系統(tǒng)堵塞;
3、密封件損壞,引起漏油;
排除方法
1、更換泵;
2、檢查進油系統(tǒng)管路及濾清器,清除堵塞污物;
3、檢更換密封件。
三、農(nóng)機具不會下降
1、管路堵塞;
2、電液控制閥下降閥卡滯。
排除方法
1、檢查并修復(fù);
2、清洗或更換電液控制閥。
四、靜沉降太快
1、輸出油管各接頭處漏油;
2、活塞0形密封圈損壞;
3、電液控制閥上升閥卡滯在下降位。
排除方法
1、更換O形密封圈或墊圈;
2、更換O形密封圈;
3、清洗或更換電液控制閥。
五、齒輪油泵破裂
1、安全閥調(diào)定壓力過高;
2、濾清器堵塞,油泵吸空氣。
排除方法
1、按規(guī)定值重新調(diào)整壓力,并更換齒輪泵;
2、清洗或更換濾清器,并更換齒輪泵。
六、電液控制閥發(fā)熱(油溫過高)
1、管路中有空氣;
2、安全閥調(diào)整壓力過低;
3、電液控制閥卡滯;
4、活塞磨損,密封不良。
排除方法
1、松開管接頭,排凈空氣;
2、調(diào)整安全閥壓力或更換;
3、清洗或更換電液控制閥;
4、更換活塞。
七、拉缸
1、裝配時清洗不干凈,雜物進入油缸,或使用液壓油不干凈;
2、活塞油封槽處有毛刺,表面拷毛;
3、油缸與活塞選配間隙不合要求。
排除方法
1、輕微拉缸,可修去毛刺后使用,嚴重拉缸,更換油缸;
2、去除活塞油封槽處毛刺;
3、更換零件,按要求間隙選配。
電氣系統(tǒng)
一、起動電動機不運轉(zhuǎn)
1、接線斷脫或接觸不良;
2、蓄電池無電或電壓過低;
3、碳刷與整流子接觸、整流子臟污;
4、起動電動機內(nèi)部斷路、短路或搭鐵。
排除方法
1、焊接或更換新線;
2、向蓄電池充電;
3、調(diào)整碳刷彈簧壓力清洗整流子;
4、檢查并消除短路、斷路處。
二、起動電動機起動無力,不能起動發(fā)動機
1、軸承嚴重磨損,電樞擦殼;
2、整流子表面燒損或有油污;
3、導(dǎo)線接觸不良;
4、電磁開關(guān)主觸點燒蝕,接觸不良;
5、蓄電池充電不足或電壓太低。
排除方法
1、更換新軸承;
2、清除油污,用“0”號非金屬砂紙磨光;
3、旋緊螺母;
4、清除油污,用“0”號非金屬砂紙磨光;
5、蓄電池充電。
三、發(fā)電機不發(fā)電
1、接線錯,接線斷,接觸不良;
2、轉(zhuǎn)子線圈斷路;
3、碳刷接觸不良;
4、發(fā)電機損壞。
排除方法
1、檢修電路;
2、檢修或更換發(fā)電機總成;
3、清除贓物或更換碳刷;
4、更換發(fā)電機。
四、發(fā)電機充電不足或電流不穩(wěn)
1、風扇V帶打滑,發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低;
2、線路接頭松脫;
3、電樞故障;
4、發(fā)電機故障。
排除方法
1、調(diào)節(jié)V帶張緊度;
2、旋緊螺釘;
3、檢查并排除;
4、更換發(fā)電機。
五、蓄電池經(jīng)常性存電不足
1、發(fā)電機或調(diào)節(jié)器有故障,充電不正常;
2、充電線路中接線松動;
3、極板短路。
排除方法
1、檢修發(fā)電機或調(diào)節(jié)器,如發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)器觸點接觸不良,應(yīng)用“0”號非金屬砂紙磨光;
2、檢查電瓶接頭和接線螺栓是否松動,并予以旋緊;
3、更換蓄電池。
六、蓄電池過充電
1、調(diào)節(jié)器不能維持發(fā)電機正常電壓。
排除方法
1、更換調(diào)節(jié)器。
(來源:東風農(nóng)機)
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